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75 IMPRESIÓN 3D EN METAL ‘Mister 3D Printing’, él vincula a los usuarios, fabricantes e investigado- res de la industria de la impresión en 3D a través de muchos puestos de honor, por ejemplo, como presidente de la junta del Grupo de Trabajo de Fabricación Aditiva de la VDMA o como uno de los portavoces del Panel de Expertos de Fabricación Aditiva en Baviera. Esto también ha sido reco- nocido por grandes empresas como Siemens y Trumpf, con las que la com- pañía trabaja muy estrechamente en el campo de la fabricación aditiva (AM). CLIENTES DE DIFERENTES INDUSTRIAS El éxito demuestra que Toolcraft tiene razón. Hauck no puede dar detalles y nombres porque está obligado a man- tener la confidencialidad del cliente. Pero una cosa es segura: los clientes provienen de una amplia gama de industrias como la aviación, la tecno- logía médica, la energía, la ingeniería mecánica, los semiconductores y la automoción. Además del gran parque de máquinas en el campo del meca- nizado (componentes de precisión, fabricación de herramientas) y del moldeo por inyección de plásticos, la empresa dispone de una enorme gama de sistemas AM para materia- les metálicos basados en los procesos de fusión en lecho de polvo con láser LPBF, de deposición de material láser LMD y de deposición de material láser de alta velocidad extrema EHLA. La compañía está particularmente orgullosa de dos sistemas Trumpf, ya que son primicias: la TruPrint 1000 Green Edition de Trumpf y una TruLaser Cell 3000 personalizada. La Green Edition lleva el número de serie 001; la TruLaser Cell 3000 es el único sistema híbrido de EHLA en todo el mundo hasta la fecha. Mientras que la empresa de Franconia Central sigue la tendencia de la electromovilidad con la Green Edition, en la que, entre otras cosas, se sueldan principalmente cobre puro y aleaciones de cobre como CuCr1Zr, el nuevo sistema, hecho a medida para la fabricación de herra- mientas, tiene como objetivo cubrir más lagunas finales en su cartera AM. “Trumpf ha construido para nosotros el ‘ jack-of-all trades’ (un mil usos) sobre la base de la TruLaser Cell 3000”, dice Hauck, satisfecho. EHLA AMPLÍA LA MÁQUINA UNIVERSAL AL LÁSER MULTITALENTO Pero, ¿por qué es un ‘ jack-of-all trades’? Para entender esto, sólo hay que mirar más profundamente en su interior: la TruLaser Cell 3000 viene de serie con un gran espacio operativo de 800mm x 600 mm x 353 mm, en el que se puede realizar el corte y la soldadura por láser en dos y tres dimensiones, así como la deposición de material por láser. El cabezal de trabajo EHLA inte- grado adicionalmente, que aumenta la velocidad de deposición anterior de un máximo de 2 a varios cientos de metros por minuto en compara- ción con el proceso estándar, acelera la deposición de material por láser. Puede utilizarse para depositar muy rápidamente capas con espesores de 0,05 mm a volúmenes multicapa con espesores de capa de varios centíme- tros en componentes simétricos de rotación. Para ello, el sistema Trumpf fue equipado con un eje A adicional para componentes de hasta 1.490mm de longitud con un diámetro máximo de 320 mm y un escáner de perfil láser 3D retráctil para medir y posi- Los expertos debaten sobre la impresión 3D metálica: el miembro de la junta de Toolcraft Christoph Hauck, y el Dr. Thomas Schopphoven, líder del grupo Depósito de Material Láser en Fraunhofer ILT. Foto: Fraunhofer ILT, Aachen, Germany / Ralf Baumgarten. Christoph Hauck, miembro de la junta directiva de Toolcraft: “El mensaje de la EHLA a los clientes y a las partes interesadas es claro: denos tareas y comprobaremos su viabilidad y las pondremos en práctica - incluyendo un informe de laboratorio”. Foto: Fraunhofer ILT, Aachen, Germany / Ralf Baumgarten.