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71 IMPRESIÓN 3D EN METAL RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: • Mesa de construcción: 600x600x600 mm. • 12 láseres de 1KW cada uno. • Función de zoom en láser. • Partición del campo de exploración integrada para una distribución uniforme de la carga entre los 12 láseres. • Intercambio de cilindros de construcción automática. • Inicio de construcción automática. • Estación de precalentamiento externo. • Estación de despolvoreo externo. • Costo de producción más bajo al reducir el costo por pieza y el tiempo total de construcción. solapamiento y se basa en un sistema de escaneo láser hecho a medida para ajustarse mejor al área de construc- ción. Las 12 ópticas proporcionan una definición del tamaño del spot a través de un sistema de doble lente llamado función de zoom, permitiendo a los clientes elegir entre diferentes tama- ños de spot en el plano focal, lo que aumenta las tasas de acumulación a 1.000 cc/h y más. La producción de un mayor rendimiento de las piezas en un solo trabajo de construcción permite así la producción en masa a un bajo costo por pieza. “La NXG XII 600 es una revolución en la fabricación industrial. Hasta ahora, se había considerado que el límite era el de un sistema láser cuádruple – lo que entregamos aquí con 12 kW de potencia láser instalada es realmente innovador y un gran paso adelante, no sólo para la fabricación aditiva, sino para la fabricación en general. La reducción de costes y el aumento de la productividad que esta máquina le ofrece significa que, por primera vez en la historia de la fabricación aditiva, puede tener una verdadera producción en serie totalmente inte- grada en su cadena de suministro”, en palabras de Sam O’Leary, director de Operaciones de SLM Solutions. Para facilitar la integración del NXG XII 600 en las fábricas y en las cadenas de suministro, varias características automatizadas como el intercambio de cilindros de cons- trucción automática, el inicio de construcción automático, así como una estación de precalen- tamiento externo y una estación de desempolvado externo son parte de la solución. Para lograr propiedades homogéneas de las piezas en toda la plataforma de construcción, SLM Solutions ha desa- rrollado una nueva configuración de flujo de gas junto con un diseño opti- mizado de la cámara y la tecnología patentada y probada de paredes de sinterización de SLM Solutions. Los clientes también pueden confiar en el revestimiento bidireccional patentado, que ha sido rediseñado para ser más compacto y optimizar el flujo de gas. El NXG XII 600 presenta un diseño de máquina robusto que presume de un nuevo concepto térmico. Esto reduce al mínimo las desviaciones y permite a los clientes imprimir pie- zas sin costuras cosidas con hasta 12 láseres. Además, la máquina viene con un nuevo concepto de interfaz de usuario centrada en el operador, que optimiza el flujo de trabajo y reduce los requisitos de formación. Esto subraya una vez más el enfoque de SLM Solutions en la pro- ductividad, la fiabilidad y la seguridad. La máquina está disponible con dos opciones diferentes de manipula- ción de polvo: una solución basada en la gravedad y otra basada en el vacío, que mantienen al mínimo el tiempo de inactividad entre cada trabajo de construcción. ¢