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35 HERRAMIENTAS Las herramientas híbridas de Walter reducen los costes unitarios y logran la seguridad del proceso aleaciones de aluminio son el material óptimo para la industria automotriz. Las aleaciones son ligeras, con una resistencia suficientemente alta y se pueden mecanizar a velocidades muy diferentes a las de fundición o de acero tradicionales. Sin embargo, esto no significa que sean fáciles de mecani- zar. Sobre todo, las virutas largas son un factor de riesgo cuando se trata de un proceso estable. Además, pueden formarse rápida- mente acumulaciones en el filo de corte de la herramienta. Pronto se vuelve difícil cumplir con las toleran- cias especificadas en lo que respecta a los ajustes y la calidad de la superficie. A este respecto, los usuarios depen- den de la calidad de la herramienta de mecanizado y de la tecnología adecuada”. TALADRADO DE AGUJEROS COMPLEJOS DE FORMA RENTABLE Sobre todo, la integración de agujeros macizos representa un desafío téc- nico y económico en la producción de componentes de chasis hechos de aleaciones de aluminio. Mientras que los agujeros prefabricados como son los del cubo en el soporte de la rueda a menudo se mecanizan con herra- mientas para mandrinar más grandes, en los brazos de suspensión, se tala- dran agujeros más pequeños en el material sólido. También es necesario tener en cuenta la alta complejidad de los contornos de los agujeros y los requisitos tan estrictos de precisión del agujero y de la calidad de la superfi- cie. En su mayoría, los agujeros más pequeños actúan como adaptadores para cojinetes lisos y amortiguadores. Esto requiere más que simplemente colocar un agujero. Por ejemplo, en el siguiente paso de producción tam- bién se deben instalar caras frontales definidas o chaflanes, para permitirle colocar casquillos de cojinete o elemen- tos de amortiguación. En consecuencia, se ejecutan rápidamente hasta cinco pasos de mecanizado por agujero. Varios pasos de mecanizado en un agujero requieren un concepto de mecanizado especial, ya que los cambios de herramienta no solo son costosos en términos de tiempo. También aumentan el riesgo de no cumplir con las especificaciones con respecto a la precisión del ajuste y la calidad de la superficie. Con el con- cepto de herramienta híbrida, los especialistas en mecanizado como Walter ofrecen a sus clientes una solución optimizada para esta tarea específica, caracterizada por lamáxima fiabilidad del proceso y la calidad del resultado, lo que significa que real- mente vale la pena. Híbrido significa que un cuerpo de herramienta permite diferentes pasos de mecanizado, esen- cialmente funcionando como varias herramientas en una. Sin embargo, aquí no solo se utilizan plaquitas inter- cambiables de una forma diferente. Las herramientas híbridas unen un área con plaquitas intercambiables y filos de corte de PCD firmemente solda- dos y, en consecuencia, dos tipos de herramientas diferentes. Por lo tanto, el área para aplicaciones de desgaste rápido como el desbaste funciona con plaquitas intercambiables que el cliente puede cambiar fácilmente sin tener que enviar toda la herramienta para su reacondicionado. Por el contra- rio, el acabado de acuerdo con las dimensiones de ajuste exactas con tole- rancias de ángulo estrechas y requisitos estrictos de calidad de la superficie se realiza con filos de corte de PCD firmemente soldados. Los materiales para herramientas de corte de PCD se caracterizan por su alta resisten- cia al desgaste y en consecuencia, la vida útil de la herramienta que es alcanzable. Las herramientas híbridas se utilizan sobre todo para taladrar a partir de macizos con asiento cónico y con asiento esférico. ALTA COMPETENCIA EN GEOMETRÍA DE CORTE Y RECUBRIMIENTO Las aleaciones de aluminio forjado y termoendurecibles con magnesio y silicio como principales elementos de aleación, que se utilizan principalmente en componentes de chasis, plantean grandes exigencias al frente debido a su comportamiento de mecanizado. En el mecanizado, se forma acumu- lación de material en el filo de corte, lo que conduce a un desgaste más rápido del filo. Debido al cambio en la geometría de la arista de corte, sobre el componente actúan fuerzas de proceso más altas, de modo que ya no se cumplen las dimensiones y ángulos requeridos o la calidad de la superficie. Las aleaciones de aluminio forjado también crean virutas largas o Las herramientas híbridas se utilizan para hacer agujeros en asientos cónico. Foto: Walter AG.