M315 Industria MetalMecánica

58 DIGITALIZACIÓN E INDUSTRIA 4.0 Vollmer abre las puertas a la Industria 4.0 con V@dison Con V@dison, Vollmer se sumerge en el universo de la Industria 4.0 y, de cara al futuro, ofrecerá conceptos en cuatro áreas clave: V@ screen, V@ check, V@ boost y V@ guide son los campos temáticos con los que Vollmer abarca el conjunto de la creación de valor dentro del universo digital del internet de las cosas (IoT por sus siglas en inglés). Mediante la iniciativa V@dison, Vollmer integra sus afiladoras y máquinas de electroerosión en una digitalización basada en Internet de las cosas y enca- minada a permitir que los fabricantes de herramientas se inicien progre- sivamente y de forma viable en la industria 4.0. La terminación ‘dison’ en V@dison hace referencia a ‘Digital Solutions’. Leída en combinación con la @ (at en inglés), también recuerda al inventor estadounidense Thomas Alva Edison, cuyo gran logro consistió en hacer que muchos usuarios se pudie- ran beneficiar de un descubrimiento revolucionario: la energía eléctrica. Esta es también la motivación de Vollmer que se encuentra detrás del nuevo campo de productos. En Vollmer, el especialista en afilado con sede en Suabia, en el sur de Alemania, sigue impulsando su estrategia digital con la iniciativa V@dison. En el centro se sitúa la interconexión digital de las personas con las afiladoras y las máquinas de electroerosión en el marco de los procesos de fabricación y también más allá: ya sea para permitir la máxima transparencia del proceso, para realizar un mantenimiento predictivo de las máquinas o para prestar servicios digitales ‘inteligentes’ que faciliten la vida profesional. el futuro, V@dison ofrecerá soluciones y herramientas concretas en cuatro áreas clave correspondientes a los campos temáticos V@ screen, V@ check, V@ boost y V@ guide. V@SCREEN: HACER VISIBLES LOS DATOS Y VISUALIZAR LOS PROCESOS En el centro de V@screen se encuen- tran el registro y la visualización (basados en el internet de las cosas) de los datos de la máquina relevantes en diferentes dispositivos terminales. Estos datos informan del aprove- chamiento actual de las afiladoras y proporcionan parámetros importan- tes para determinar los estados de la máquina o detectar posibles defec-