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87 CONTROL DE CALIDAD tradicionales tienen limitaciones en la aplicación práctica y grandes toleran- cias, especialmente en las mediciones de paralelismo en varios ejes. Además de la dificultad de movili- zar el gran volumen de material a transportar en cada puesta en mar- cha, principalmente en puestas en marcha de máquinas-herramienta con ejes largos, a todo esto, se añade el gran desembolso económico que supone al empresario este material, imprescindible para todos aquellos que siguen priorizando un ajuste fino del mecanismo. La medición de errores de geometría y rotatorios durante la construcción, man- tenimiento y servicio de la máquina, facilita la alineación precisa y el ajuste exacto de los ejes de la máquina para obtener un rendimiento óptimo. De este modo, se acortan los procesos de montaje y el servicio in situ, por ejemplo, en el mantenimiento perió- dico o tras una colisión. La solución o propuesta ‘todo en uno’ a esta pro- blemática tan común que Renishaw ofrece a sus clientes, es su sistema de alineación láser XK10, diseñado para la medición de errores de geometría y rotatorios en máquinas-herramienta, simplificando lasmediciones respecto a los métodos tradicionales metrológicos. El láser de alineación XK10 tiene un alcance de medición de 30m y es, por tanto, una solución sencilla y eficaz para medir la rectitud, la cuadratura, la planitud, el paralelismo y el nivel en ejes lineales, y también para verificar la dirección del husillo y la coaxialidad de las máquinas rotatorias. XK10 se conecta de forma inalámbrica, por lo que aporta una gran flexibili- dad durante el reglaje y la medición. Su diseño compacto en un solo kit de fijación flexible permite utilizar el sistema en toda la gama demáquinas- herramienta, lo que también reduce considerablemente los cambios de fijaciones durante la medición. En definitiva, el sistema láser de ali- neación XK10 es la solución perfecta; añadido a la sólida reputación de Renishaw en el campo de metrolo- gía, garantiza la confianza del cliente mediante intuitivos informes de ensayo de XK10 suministrados con la nueva máquina. Además de mejorar considerablemente el rendimiento, garantiza la precisión, con resulta- dos equiparables a las mediciones de componentes en MMC; sin olvidar la reducción de aproximadamente el 50% en el proceso de medición com- pleto, comparado con los métodos de medición tradicionales, y dotando a la empresa de mayor flexibilidad para ubicar los recursos de personal en otras funciones de igual o mayor valor añadido. n Hornos y estufas de secado Hornos y estufas especiales Tenemos una larga experiencia en fabricar hornos a medida para nuestros clientes. Hemos fabricado hornos y estufas de aire forzado para sectores como el farmacéutico, pinturas, automovilístico, vidrio plano, cerámica técnica, reciclaje, plásticos industriales... Posibilidad de fabricar los hornos con varios sistemas de carga (vagoneta extraíble mediante guías o ruedas, solera fija, campana...) y sistemas de apertura (puerta lateral, bielas, guillotina manual o motorizada). Cuadro de control adaptamos a las necesidades específicas de cada cliente. Díganos sus necesidades y les daremos nuestras soluciones. Presupuestos gratuitos. Estufas de secado hasta 400ºC Destinadas al tratamiento de cualquier tipo de pieza hasta una temperatura de 400ºC. Sistema de calefacción con resistencias eléctricas y distribución del calor mediante aire forzado. Tamaños estándar de 36 a 768 litros, bajo demanda fabricamos estufas de cualquier tamaño. Diseñadas para un trabajo continuo, perfectas para trabajar en laboratorios y calentamiento ó secado de piezas como plástico, metal, silicona, tela, pinturas... Hornos de tratamiento térmico hasta 1300ºC Diseñados para el tratamiento térmico de piezas en la industria metalúrgica hasta 1300ºC (temple, revenido, recocido, soldadura, revenido...). Sistema de calefacción mediante resistencias eléctricas o gas. Todos los tratamientos térmicos a su alcance. Medidas estándars desde 20 a 410 litros, posibilidad de fabricación a medida. HORNOS DEL VALLÉS, S.A. C/ De la Mancomunidad, 1 y 3 • 08290 Cerdanyola del Vallés (Barcelona) Tel.: +34 93 692 66 12 • Fax: +34 93 580 08 27 • hdv@tecnopiro.com • www.tecnopiro.com