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56 HERRAMIENTAS DE CORTE EL DISEÑO DESDE UNA NUEVA PERSPECTIVA Para los especialistas de Sandvik Coromant, la clave de una herramienta más duradera no reside únicamente en el tiempo de uso de la herramienta, sino en el diseño de la broca en sí. La broca CoroDrill 860-GM presenta un diseño de canal pulido e innovador. Este diseño pionero mejora la eva- cuación de la viruta y proporciona agujeros de mayor calidad, además de ayudar a reducir el calor acumu- lado y las fuerzas de corte durante el taladrado. Otros factores claves del diseño de la broca incluyen chaflanes en los vértices y el núcleo reforzado, la preparación del filo para eliminar microdefectos de mecanizado y un margen doble para incrementar la estabilidad del taladrado. La punta de la broca también ha sido diseñada con ángulos de incidencia pulidos y una calidad superficial optimizada. La broca CoroDrill 860-GM es ade- cuada para todas las aplicaciones en las que la calidad del agujero es crítica. Esto incluye la industria aeroes- pacial, ingeniería general, petróleo y gas, nuclear y energía renovable. Su fiabilidad mejorada también ha sido probada en la producción de piezas de automoción, que incluye el tala- drado de bloques motor, carcasas, bridas y colectores. TECNOLOGÍA PUESTA EN PRÁCTICA A medida que crece la automatiza- ción de la fabricación, también lo hace el problema de la impredecibilidad de la duración de la herramienta. En Corea, un fabricante de automoción experimentó este mismo problema y colaboró con Sandvik Coromant para mejorar la vida útil de su herramienta. La aplicación implicaba el uso de la broca CoroDrill 860-GM para taladrar agujeros pasantes en conectores de transmisiones de automoción. Por lo general, taladraba ocho agujeros pasantes de 8,2 mm de diámetro en cada componente, de alrededor de 10 mm. La solución anterior producía 200 componentes, 1.600 agujeros en total, con una velocidad de corte (Vc) de 80m/min (3.102 rpm) y velocidad de avance (Vf) de 381 mm/min. En com- paración, la broca CoroDrill 860-GM produjo 2.300 componentes (18.400 agujeros) con una Vc de 100 m/min (3.878 rpm) y una Vf de 814 mm/min. El resultado fue una vida útil un 1.150 % mejorada, y un incremento de la productividad que redujo el coste general por pieza. Además de ampliar su vida útil, estas herramientas permiten aplicar mayores datos de corte y, por tanto, incrementan la tasa de mecanizado. De hecho, una empresa de ingeniería en Ohio, EE UU, consiguió una tasa de corte un 57% superior al utilizar CoroDrill 860-GM frente a la broca de la competencia. La empresa utilizó la herramienta para taladrar componentes de alojamien- tos de sensores de acero inoxidable 304: 11 agujeros en cada uno, de 6,6 mm de diámetro. CONÉCTESE Si quieren incrementar la duración de sus herramientas, los fabricantes deben invertir en tecnologías de la Industria 4.0 como Machining Insights para controlar su desgaste. Dicho esto, para empezar, deben recordar inver- tir en buenas herramientas. CoroPlus Tool Guide de Sandvik Coromant sim- plifica la selección de la herramienta. Al acceder a la aplicación online a tra- vés del navegador web e introducir el material de la pieza y la aplicación, los usuarios pueden encontrar la mejor herramienta rotativa enteriza y los datos de corte para sus requisitos. Además deMachining Insights, la oferta de mecanizado digital de Sandvik Coromant incluye CoroPlus Process Control, una solución de supervisión de procesos que comprende tanto hardware como software. La solución monitoriza las máquinas en tiempo real y reacciona automáticamente conforme a las reglas programadas en lugar de simplemente generar una alarma. Estas acciones incluyen desde la parada de la máquina en caso de colisión hasta sustituir las herramien- tas gastadas. Existe un sinfín de ventajas de produc- tividad, rentabilidad y mantenibilidad para los talleres dispuestos a superar su reticencia a adoptar la Industria 4.0. Gracias al uso adecuado de estas tecnologías, los fabricantes pueden entrar en el mundo digital a su propio ritmo, y formar así parte del 30% de fabricantes, nombrados en el informe de IoT Analytics, preparados para supe- rar cualquier reto. n La broca CoroDrill 860-GM es adecuada para todas las aplicaciones en las que la calidad del agujero es crítica: industria aeroespacial, ingeniería general, petróleo y gas, nuclear y energías renovables