M314_WEB

52 HERRAMIENTAS DE CORTE Las brocas helicoidales de carburo con agujeros pasantes de refrigerante también se usan comúnmente en varias aplicaciones de perforación de agujeros profundos. El desafío es fabricar y volver a rectificar estos tala- dros con una desviación mínima, el cual requiere un eje adicional en las máquinas para soportar el proceso de pulido de la estría. La máquina CNC de ANCA tiene la capacidad de Imagen del eje P del sistema de soporte Arobotech en la máquina TX7. El software ToolRoom de ANCA tiene la capacidad de fabricar taladros de margen simple, doble y flotante. respaldar y fabricar una gama com- pleta de taladros de series largas con mínimo de desviación gracias al sis- tema Arobotech de eje P. El sistema también cubre el cono posterior en los taladros de series largas, al per- mitir que las almohadillas de soporte se ajusten automáticamente al cono. DESAFÍOS COMUNES EN LA PERFORACIÓN DE AGUJEROS PROFUNDOS A través del refrigerante o refrigerante interno: mejora la evacuación de la viruta mientras enfría el filo. El refrige- rante se descarga hasta el fondo del orificio y a su vez empuja las virutas hacia la parte superior. El software ANCA tiene la capacidad de diseñar y verificar los orificios de refrigeración justo en la etapa de diseño, con el fin de evitar la rotura de los orificios de refrigerante en las estrías y de elimi- nar la chatarra. Rectitud del orificio: el ‘margen o faceta radial’ es la porción del taladro que realmente está en contacto con el orificio. Se prefiere un taladro de un solo margen (un margen por estría) en materiales de astillado largos. Las brocas de un solo margen propor- cionan espacio libre adicional en los materiales de astillado más largos, mientras que una broca de doble margen (dos márgenes por estría) proporciona una excelente rectitud de orificios en comparación con una broca de un solo margen. Aunque no es tan común, también están dispo- nibles taladros de doble margen con un segundo margen flotante donde se puede comprometer la rectitud del orificio y la evacuación de la viruta. Por lo tanto, más márgenes agregan precisión mientras se mantiene un acabado superficial más alto, pero restringen la cantidad de espacio libre para la evacuación de virutas. Control de la desviación de la herra- mienta: uno de los desafíos más importantes de la perforación de agujeros profundos es el mantener control de la desviación que aumenta con la longitud de la herramienta de corte. Un método más preciso de sujeción de herramientas, como el premier plus, combinado con el soporte Arobotech del eje P puede entregar las herramientas con un agotamiento mínimo y brindar una vida útil más larga. n