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48 HERRAMIENTAS DE CORTE Ceratizit tiene las soluciones adecuadas para el mecanizado sostenible David Pérez, responsable Technical Center en Ceratizit Ibérica El uso responsable de las costosas y limitadas materias primas, la reutili- zación de los materiales usados en las herramientas y la reducción de CO 2 emitido en tanto en la fabricación de herramienta como en el proceso de mecanizado son cada vez más importantes y son parte integral del concepto de mecanizado sostenible. Si combinamos nuevas tecnologías en el reciclaje de metal duro, diseños innovadores en la herramienta de corte, nuevas estrategias de mecanizado y la reciente capacidad de recopilación y análisis de grandes cantidades de datos que se pueden tomar en pro- cesos de mecanizado, se obtiene un mecanizado sostenible capaz de lograr un objetivo común en los procesos industriales, máxima productividad, máximo rendimiento y vida útil de la herramienta, así como un mínimo consumo de energía. PROLONGAR LA VIDA DE LA HERRAMIENTA La vida útil de la herramienta es el eje central de este concepto. En pri- mer lugar, está influenciado por la elección adecuada según el mate- rial y el diseño de la herramienta. Sin embargo, la refrigeración, la estrate- gia de mecanizado y el uso de unos parámetros de corte correctos son El tema de la sostenibilidad ya no se detiene en la industria. Cada vez se deben cumplir más criterios ecológicos y también bajo la siempre creciente presión de costes. En este contexto la atención se centra cada vez más en el proceso de mecanizado. Varias estrategias pueden ayudar no solo a incrementar la producción sino también prolongar la vida útil de la herramienta, reducir los costos, las emisiones de CO 2 y minimizar los desechos por lo tanto reducir la huella medioambiental. igual de importantes para maximizar su la vida útil. Los sistemas de moni- torización y control como ToolScope pueden ayudar en este concepto. Este sistema no solo permite monitorear a tiempo real el proceso y la vida útil de la herramienta, sino que también evita desgastes excesivos e incluso roturas de herramienta. Funciones como su control de avance adaptativo permiten reducir los tiempos de mecanizado en un 5–7 % menos. Los tiempos de mecanizado y rendi- miento de las herramientas pueden mejorarse aún más eligiendo la estra- tegia de mecanizado adecuada. Fresados y torneados trocoidales, así como torneados dinámicos con herramientas como FreeTurn de