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26 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El IMH instala el software avanzado para la digitalización Eris El IMH, Campus de Fabricación Avanzada y Digital, ha firmado un convenio de colaboración con la empresa Zitu en el ámbito de la digitalización de la fabricación mecánica. En virtud de este acuerdo, el sofware Eris, uno de los proyectos más recientes de Zitu, se está insta- lando tanto en las máquinas del Lantegi Digitala - Taller Digital como en las máquinas del Additive Village del IMH. De este modo, la instalación del IMH permitirá a las empresas de mecanizado el conocer las característi- cas, la importancia y las ventajas de la digitalización de los talleres de mecanizado a través de Eris. Este software ofrece un método para recoger los datos y convertirlos en oportunidades, transformando las formas de hacer hasta ahora y avanzando significativamente en la mejora de la OEE de máquinas. Renovará y mejorará sustancialmente la recogida de datos del IMH y sus posibilidades de uso. En la firma han participado los directores del IMH, Ixaka Egurbide y Josu Torrealdea. Por parte de Zitu, Iñaki Ugarteburu, consejero delegado, y el director comercial, Iván Mateos. La división Sheet metal de Danobatgroup instala por primera vez en EE UU un laser blanking La división de chapa de Danobatgroup ha llegado a un acuerdo de colaboración con Carlsen Precision Manufacturing para la adquisición de un sistema láser a partir de bobina Danobat LB totalmente automatizado y con el sistema XGAP integrado, así como para una promoción conjunta en el mercado americano a través del fomento de soluciones de precisión en laser blanking que se desarrollarán en el nuevo centro de excelencia de Carlsen Precision Manufacturing, ubicado en Rome (GA). La solución láser alimentada por bobina de Danobat, que se instalará en noviembre de este año, está lista para proce- sar acero de hasta 4 mm de espesor y cuenta con un láser de fibra de 6 kW. Esta máquina ofrece múltiples ventajas derivadas del uso de la bobina metálica, como ahorros en materia prima por un mayor aprovechamiento de la chapa, ritmos de trabajo constantes y un coste por pieza menor. La tecnología de láser blanking de Danobat LB reduce el con- sumo energético con respecto a alternativas como las líneas de prensas, y resulta más eficiente y flexible. La máquina cuenta con el desarrollo único y propio (pendiente de patente) de la división de transformación de chapa de Danobatgroup denominado X-GAP, que permite una optimización de la producción y facilita el apilado automático de las piezas finales.