El SHC permite flujos de material altamente eficientes y sin presión de acumulación en centros de procesado de alimentos, que hasta ahora sólo se utilizaban en modernos centros de paquetería u otras instalaciones de distribución. El concepto de accionamiento descentralizado ahorra hasta un 50% de energía sólo en el funcionamiento de arranque y parada, en comparación con las soluciones de accionamiento centralizado que funcionan de forma continua. También se reduce el nivel de ruido, lo que mejora el entorno de trabajo y reduce el desgaste al transportar cajas E2 estándar, donde se reducen los compromisos higiénicos. Con el SHC, basado en una construcción de acero inoxidable, el espectro de aplicaciones abarca desde transportadores autónomos sin el uso de un controlador lógico programable (PLC) hasta el uso en entornos de Industria 4.0 conectados en red digitalmente. El nuevo transportador permite un posicionamiento preciso de las mercancías transportadas, una característica importante, por ejemplo, para integrar fácilmente etiquetadoras en el flujo automático de mercancías después del envasado sin una compleja tecnología de sensores. El diseño del SHC permite que los líquidos de limpieza fluyan sin obstáculos. Todos los componentes tienen como mínimo la certificación IP 55 y están protegidos contra salpicaduras de agua, de modo que la limpieza puede llevarse a cabo sin que queden líquidos residuales en el transportador que puedan comprometer el funcionamiento o la higiene. Interroll también lanza el Ultra Hygienic Transfer (UHT), una solución de automatización específica para su uso en plantas de procesamiento de pollos. Se trata de una solución innovadora y disruptiva que hace que un paso clave del proceso de despiece de la carne de pollo sea significativamente más higiénico y, por lo tanto, puede ayudar a prolongar la vida útil de los productos de pollo. n Special Hygienic Conveyor (SHC). 51 INFORME
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx