32 EMPRESA • El consumo energético se ha contratado un proveedor de energía que prioriza las energías renovables. A su vez, se han instalado paneles fotovoltaicos en los edificios de la planta en Meisenheim para generar electricidad propia. • Se ha pasado a iluminación LED para reducir el consumo de energía en un 60%. Gracias a estas medidas, las emisiones de CO2 han bajado un 40% en 2020 respecto a 2018. • Las máquinas de moldeo por inyección de última generación de la planta de Lauterecken se han equipado con ecomotores que consumen entre un 12 y un 20% menos de energía por kilogramo de polímero. • En 2019, se recicló el 96,76% de los residuos producidos. • Se ha pasado a un sistema de agua de circuito cerrado y se han instalado refrigeradores libres en lugar de torres de refrigeración, consiguiendo un ahorro de agua del 60%. • Además, se instalaron calentadores de agua de flujo continuo en todos los puntos de consumo de las zonas de producción y oficinas. • Se presta una especial atención a los procesosdeproducciónsingases, tanto en la conformación demetales como enel procesodemoldeopor inyección. LAS ESTANTERÍAS BITO CONTRIBUYEN A ALCANZAR LA ‘SOSTENIBILIDAD ECONÓMICA’ Un almacenamiento compacto y una clara presentación de los productos ayudan a reducir los tiempos de entrega de los pedidos y a coordinar los procesos logísticos. Esto evita los tiempos muertos, aumenta la productividad del almacén y reduce los costes de almacenamiento. Las estanterías de almacenamiento BITO Live mejoran la eficiencia en la preparación de pedidos, permiten trabajar de forma ergonómica y crean un mejor entorno de trabajo gracias a un mejor manejo de los materiales. Por ejemplo, la posición de palé frontal extraíble en las estanterías de paletización es una solución ideal para la preparación de pedidos ergonómica fuera del palé a la altura del suelo. PRODUCTOS BITO RESPETUOSOS CON EL MEDIO AMBIENTE La preocupación por la sostenibilidad está obviamente muy vinculada con los materiales con los que se fabrican las estanterías, cajas y contenedores que ofrece BITO. Aquí indicamos algunos ejemplos de mejoras implementadas para cumplir con las normas medioambientales: • Montantes y largueros con recubrimiento epoxi: la pintura líquida convencional, que necesita un disolvente que se evapora, se ha substituido por el recubrimiento en polvo aplicado electrostáticamente, mejorando la resistencia de las piezas a los impactos y a la intemperie. Se utilizan únicamente pigmentos de color ecológicamente seguros y que liberan una cantidad muy baja de compuestos orgánicos volátiles durante el proceso de recubrimiento. • Cajas fabricadas con materiales reciclados: como las cajas BITO Kanban para artículos C, que contribuyen a reducir la huella de carbono y a proteger el medio ambiente. Están fabricadas con compuesto de girasol (SFC), una mezcla de polipropileno (PP) y fibras de cáscaras de girasol. Producir este material compuesto genera menos gases de efecto invernadero que el plástico virgen convencional y puede procesarse a temperaturas más bajas, consiguiéndose la misma rigidez y propiedades de carga que un producto de plástico virgen. n
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