Manutención&almacenaje_LG554
La amplitud del catálogo, los distintos formatos de cajas y los volúmenes a procesar influyen en el tipo de solución adoptada por Vanderlande para Asics, que ha encontrado una tecnología que se adapta a sus necesidades con un nivel de inversión limitado y posibilidad de una futura expansión. Asics, la marca de prestigio en atle- tismo de competición, ha venido distribuyendo sus productos desde Sidney a toda la región desde hace más de 30 años. “Pero durante la última década nuestro modelo ha cambiado de uno exclusivamente mayorista, con pedidos de gran volumen, a otro más enfocado al consumidor, con pedi- dos más pequeños y además muy frecuentes”, explica Michael Masulans, director de Asics Oceanía. Hace menos de dos años, Asics se planteó un cambio de localización y con ello la oportunidad de estudiar qué tecnología podría ser la más apro- piada para responder a este reto cada vez más importante. La necesidad de manipular cajas completas y de pares y la rapidez de implantación hicieron que el concepto 'pick-and-sort' fuera el elegido. asignar una salida del sorter a cada cliente, generalmente una tienda, y hacer una sola ronda de extracción del stock, automática o manual, para separar las unidades de cada referen- cia por destino. En el caso de Asics se combina la pre- paración de pares sueltos con la de cajas de expedición sobre el mismo equipo: el clasificador de zapatas des- lizantes Posisorter de Vanderlande. Este equipo permite el tratamiento de cajas master y pares sueltos simul- táneamente. Es decir, es a la vez un clasificador tradicional de expedicio- nes y un sistema de preparación de unidades. Esta novedad es posible por dos motivos: • Técnico: gracias a su constante evolución el equipo puede desviar rápida pero suavemente una gran morfología de artículos sin dañarlos ni volcarlos, entre ellos las cajas de zapatillas deportivas. En este caso, el diseño de las zapatas y el accio- namiento eléctrico del mecanismo de desvío permiten clasificar incluso cajas de zapatos con tapa. • Operativo: la capacidad técnica del equipo, más de 6.000 bultos (cajas y/o unidades) por hora, es muy supe- rior al requerimiento del cliente. Así puede absorber tanto el crecimiento previsto como cualquier cambio en el mix de productos caso de que la venta online continúe aumentado PROYECTO DE VANDERLANDE PARA ASICS TECNOLOGÍA ADAPTADA A LA OMNICANALIDAD ESTRATEGIA DE PICKING HÍBRIDA Para altos volúmenes de pedidos, es sabido que la estrategia más eficiente en entornos de salario/hora elevados es la de 'producto-a-persona'. La pro- ductividad puede alcanzar las 800 líneas/hora por estación gracias a que el operario no se desplaza y los pro- ductos le llegan en secuencia desde un almacén automático de cajas o cubetas. Las estaciones deben propor- cionar una alta ergonomía del puesto de trabajo tanto para mantener el ren- dimiento como para prevenir lesiones del trabajador. Sin embargo, para volúmenes medios, la estrategia 'pick-and-sort' con un clasificador puede resultar más conve- niente. Los clasificadores de unidades son la respuesta natural para preparar pedidos de reposición. Consiste en 50 SOLUCIONES
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