I+D 46 La cadena productiva del calzado se divide en muchas operaciones pequeñas que requieren de la manipulación de elementos de diferentes formas y tamaños y que además precisan de una cierta destreza en su manipulación INESCOP TRABAJA EN UNA MANO ROBÓTICA PARA MEJORAR LA MANIPULACIÓN DE OBJETOS PEQUEÑOS EN LA FABRICACIÓN DE CALZADO El Centro Tecnológico del Calzado (Inescop), en colaboración con empresas del sector, está investigando las posibilidades que ofrece la combinación entre manos robóticas y robots colaborativos para la mejora de la automatización de diversas tareas en la cadena de producción del calzado. En concreto, el proyecto Handybot, financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (Ivace) y los Fondos Feder, busca mejorar la manipulación de objetos pequeños como plantillas, suelas, tacones, topes o zapatos acabados, todas ellas tareas manuales que requieren de la destreza del operario. “Hasta el momento hemos obtenido grandes logros en tareas como el embolsado o en operaciones de recogida, posicionamiento o empaquetado de productos”, señala José María Gutiérrez, investigador principal del proyecto Handybot. Pero además de automatizar ciertas tareas que, hasta la fecha eran impensables, con la implementación de esta tecnología, “las empresas podrán mejorar la autonomía de la cadena de producción, así como ganar en productividad y eficiencia”, asegura el investigador. Por otro lado, con la robótica y la automatización de estas tareas, en su mayoría manuales y repetitivas, el operario podrá estar más liberado. Pero
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