TENDENCIAS Informe del sector de la impresión 3D / fabricación aditiva 2024 – 45 – Distorsión geométrica y defectos internos antes (izquierda) y después (derecha) de las mejoras al proceso. Moldes fabricados en PA 6 CF20 (izquierda) y PEI (derecha) para el sector aeronáutico. Tecnalia ha desarrollado una célula híbrida y altamente automatizada para la fabricación y post-procesado de piezas de hasta 3 m de largo. La célula cuenta con cabezales de extrusión, mecanizado e inspección 3D intercambiables automáticamente y un track lineal escalable para piezas de tamaños mayores. El control de las operaciones se realiza a través de una interfaz de fácil manejo que permite cargar y ejecutar programas realizados off-line y definir las condiciones de extrusión a partir de una base de conocimiento embebida en el sistema, garantizando así ratios de aporte seguros y competitivos en función del material considerado. El entorno de la célula está replicado virtualmente al completo de manera que es posible realizar un seguimiento del proceso en tiempo real, así como realizar análisis posteriores a partir de las variables almacenadas. Tan importante como el equipamiento es un conocimiento del proceso que garantice la productividad de la operación y la calidad y propiedades de la pieza fabricada en los materiales de interés de acuerdo con las potenciales aplicaciones. Tecnalia ha enfocado el desarrollo de proceso a materiales de altas prestaciones aptos para aplicaciones ingenieriles y capaces de soportar altas temperaturas. Así, por ejemplo, en el caso de la poliamida 6 reforzada con fibra de carbono (PA 6 CF20) se han conseguido mejoras importantes en el control de las distorsiones térmicas y la generación de defectos internos durante el proceso de extrusión. Las propiedades mecánicas alcanzadas, particularmente en dirección normal al aporte que es la más crítica, son notablemente superiores a los valores reportados hasta la fecha. Actualmente, Tecnalia cuenta con varios demostradores de potenciales aplicaciones fabricados con el equipo propio y gracias al conocimiento desarrollado. Buena parte del trabajo comentado se han llevado a cabo dentro del proyecto Moldam financiado por el EIT Manufacturing (call 2023, ref. 23025) y coordinado por Tecnalia. Actualmente, Tecnalia continúa desarrollando la tecnología y busca empresas interesadas en colaborar.n Alfredo Suárez, director de Proyectos de Tecnalia.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx