Víctor Abad Responsable de Marketing de Moso 3D www.moso3d.com ¿Cómo cree que se comportará el sector de la fabricación aditiva a lo largo de este año 2023? Si analizamos el pasado, presente y la tendencia, las líneas generales siguenmarcando un aumento del volumen de negocio del sector. Informes como el afamado Wholers Associates así lo aseguran. En cuanto a la madurez de la tecnología, se ve claramente que la impresión FFF está asentada ya en la industria manufacturera, suponemos debido a un más largo recorrido que otras tecnologías. De hecho, se prevé que registre la mayor CAGR (tasa de crecimiento anual compuesta) durante los próximos años. Aun así, si comparamos los mercados europeo y americano, nos damos cuenta de que el margen de mejora para nosotros, los europeos, es aún gigantesco, tanto en volumen, velocidad de implantación, como en madurez de la tecnología. Si nos centramos en España, la fabricación aditiva aún está en sus albores, lo que significa que es un sector en auge y que presenta una gran oportunidad para todos aquellos actores del mercado que sepan posicionarse a tiempo. ¿Qué sectores cree que tienen todavía un largo camino por recorrer en la utilización de técnicas aditivas? Nosotros nos movemos en la zona cómoda para la fabricación aditiva, que es el sector industrial general, ingeniería, robótica, mantenimiento industrial, etc. En esos sectores la fabricación aditiva se puede decir que ya es conocida, aceptada y usada con normalidad. Existen otros sectores que aprovechan claramente las ventajas de la impresión 3D como el sector médico, pero que están reservadas a un nicho relativamente pequeño de usuarios. En este sentido, en impresión médica es primordial avanzar en el abaratamiento de la tecnología para hacerla accesible amás centros y agilizar los procesos de certificación. Acerca de sectores en los que quedamucho camino, diría que en todos aquellos en los que otras técnicas todavía presentan ventajas frente a esta tecnología, como en el sector de la construcción. El sector del calzado o de la moda, se está empezando afijar en esta tecnología, que le permite personalizar y crear nuevas tendencias. ¿Cuál es el producto estrella que su empresa ofrece al mercado? Fabricamos impresoras 3D industriales con un enfoque innovador. A diferencia de las impresoras comunes que utilizan uno o dos cabezales para imprimir con diferentes materiales, nuestros cabezales son intercambiables y específicos para cada tipo de material. Además, tenemos cuatro cabezales que permiten la impresión de objetos con mezclas de hasta cuatro materiales diferentes en una sola impresión. Nos hemos asegurado de que el manejo sea fácil y completamente automatizado para una experiencia de impresión sin problemas. Las ventajas del uso de varios materiales simultáneos sonmuchas, por ejemplo, en el sector médico, se pueden generar bio-modelos para docencia o práctica quirúrgica con distintas texturas y colores, o prótesis con materiales resistentes a la esterilización. Permite fabricar piezas que mezclan materiales flexibles con rígidos, hechos de una sola vez sin necesidad de uniones. En la industria en general, las aplicaciones de esta tecnología permiten ahorrar en material, en operaciones de montaje y reduciendo el coste de fabricación ya que, en una sola operación, se obtienen piezas complejas con varios materiales. Esto no era factible con las tecnologías disponibles hasta el momento. Nuestro producto estrella es la impresora con intercambiador automático de herramientas (tool changer), Moso MT y su hermana casi gemela, la versión ecológica fabricada con exterior de bambú Moso MT Eco. Tras 3 años de desarrollo y pruebas está lista para proporcionar capacidad multi material a la industria y de aportar nuevas funcionalidades, gracias al sistema de intercambio de extrusores automático. La fabricación aditiva aún está en sus albores en España . . . DEL SECTOR Informe del sector de la impresión 3D / fabricación aditiva 2023 - 25 -
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