Ejemplo En una planta farmacéutica, los conductos de aire se diseñaron sin considerar la influencia de los equipos interiores en el flujo de aire. El resultado fue que el aire filtrado se desviaba de forma ineficiente, causando turbulencias y llevando contaminantes hacia las áreas de empaquetado. El problema se detectó solo después de que se reportaran deficiencias en la esterilidad de los productos, lo que requirió una revisión costosa del diseño del sistema HVAC. CONTROL RIGUROSO DE TEMPERATURA Y HUMEDAD El mantenimiento preciso de la temperatura y la humedad en las salas blancas es vital para asegurar la estabilidad del proceso y la integridad del producto. Las fluctuaciones y gradientes en estos parámetros pueden afectar en gran medida negativamente a las propiedades de los materiales y la eficacia de los procesos, especialmente en industrias donde la sensibilidad a las condiciones ambientales es alta. Dependiendo del proceso que se lleve a cabo en la sala blanca, a veces el control de la temperatura y la humedad es crucial y debe ser tan preciso como ±0,25 °C y ±2%. El calor producido tanto por los usuarios como por los equipos debe ser compensado por el aire acondicionado. Por lo tanto, es importante saber cuántas personas trabajarán en la sala limpia, el equipo instalado y el calor que genera. Ejemplo En una fábrica de dispositivos ópticos de precisión, la humedad no se controlaba adecuadamente. Durante los meses de verano, la humedad interior excedía regularmente el límite superior debido a la incapacidad del sistema HVAC de adaptarse a las condiciones cambiantes de humedad externa. Esto llevó a la formación de condensación en ciertas lentes ópticas durante su montaje, causando defectos en los productos finales y rechazos costosos durante las inspecciones de calidad. INTEGRACIÓN DE SISTEMAS Y COMPATIBILIDAD La integración adecuada de un sistema HVAC con las infraestructuras existentes es fundamental, para asegurar una operación eficiente y efectiva. Estos sistemas en salas blancas deben trabajar en conjunto con otros de control ambiental y operativos, para mantener las condiciones críticas sin fallos ni interrupciones. La mayoría de las salas limpias se mantienen en presión positiva (excepto cuando se trata de productos peligrosos, que deben mantenerse en presión negativa). Esto significa que el aire saldrá de la sala en lugar de entrar, evitando así que el aire sin filtrar o las partículas de aire entren en la sala limpia. El sistema HVAC es responsable de crear diferenciales de presión para mantener gradientes de presión entre las distintas zonas limpias, los SAS y el exterior. La presencia de una campana extractora o una cabina de bioseguridad (BSC) debe tenerse en cuenta en el diseño del sistema HVAC, ya que algunos BSC expulsan el aire al exterior (medicamentos peligrosos u otros productos químicos), lo que desequilibra la presión de la habitación. Para mantener la presión correcta en la sala blanca, la salida de aire debe compensarse con aire fresco. Ejemplo En una empresa dedicada a la fabricación de componentes electrónicos, la integración de un nuevo sistema HVAC más avanzado resultó en un desequilibrio en la presión del aire. Figura 1. El diseño del flujo de aire en las salas blancas es un elemento crucial, que asegura la eliminación efectiva de las partículas contaminantes y evita la contaminación cruzada entre áreas 34 GRANDES INSTALACIONES
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