que los equipos que emplean estos refrigerantes no supongan un riesgo para las personas. Además, la amplia experiencia del sector con refrigerantes inflamables como el isobutano (R-600a) en refrigeración doméstica aporta confianza al cliente, facilitando su aceptación y venta. Intarcon apuesta por el propano como refrigerante por su casi nulo efecto invernadero (ODP) y excelente rendimiento termodinámico, desarrollando plantas enfriadoras, evaporadores con compresor incorporado waterloop, y equipos compactos industriales superblock o comerciales intarblock. SISTEMAS DE EXPANSIÓN DIRECTOS O INDIRECTOS • Directo: Destaca por su alta eficiencia al encontrarse el evaporador en contacto directo con el medio a enfriar. El inconveniente que presenta es la elevada carga de refrigerante, y los posibles problemas de retorno de aceite. También destaca la necesidad de una correcta puesta en marcha por un profesional especializado, y el riesgo de fuga con capacidad de contaminar el ambiente interior y el producto almacenado. • Indirecto: En este caso, el evaporador enfría un fluido caloportador (habitualmente agua glicolada o salmuera) que se encuentra en contacto con el medio a enfriar. La principal ventaja es la reducción de la carga drástica debido al confinamiento del refrigerante en la planta, incrementando la seguridad en el caso del empleo de refrigerantes tóxicos o inflamables. Como desventaja, que requieren de un correcto diseño del sistema de distribución de agua, y del empleo de variadores de frecuencia para contrarrestar el consumo de las bombas. COMPRESORES Es el componente de mayor consumo eléctrico del sistema (40 – 60%). Su eficiencia depende de las condiciones de servicio, requiriendo de un funcionamiento lo más estable posible ya que su regulación interna sacrifica la eficiencia, sobre todo a cargas parciales bajas. Se recomienda repartir la carga frigorífica entre varios compresores o el empleo de variadores de frecuencia para mejorar la eficiencia. En este ámbito, Intarcon oferta una gama de centrales intarCube Inverter y una gama de plantas enfriadoras Full-Inverter con las que pretende dar solución a las demandas frigoríficas variables del sistema modulando el funcionamiento de la etapa de compresión, reduciendo los arranques y paradas de los compresores, y consiguiendo un importante ahorro energético además de un aumento de la vida útil del compresor. RECUPERACIÓN DE CALOR DE CONDENSACIÓN En el sector de la climatización y la refrigeración destaca la tecnología aerotérmica, una fuente de energía renovable y limpia, que aprovecha la energía térmica generada durante la producción de frío, permitiendo cubrir la demanda de agua caliente sanitaria (ACS) y/o apoyo al bucle de agua caliente. El empleo de la energía recuperada, además de incrementar la eficiencia del sistema, permite reducir el tiempo de retorno de la inversión del equipo. Actualmente esta tecnología se está aplicando como impulso a la política de descarbonización durante la etapa de transición energética actual para sustituir al empleo de combustibles fósiles, gracias a su capacidad de acoplamiento a otros sistemas como: • Calefacción (suelo radiante, radiadores de baja temperatura, etc.). • Agua caliente sanitaria (higienización, limpieza, escaldado, etc.). • Producción de vapor. • P r o ce s o s de s e cado y deshumidificación. • Procesos de evaporación, pasteurización, destilación y concentración. La eficiencia energética de los equipos de refrigeración Intarcon, que incluyen recuperación de calor, se ve incrementada gracias al empleo del calor de condensación para su acumulación y posterior uso para desescarche por glicol caliente, evitando el empleo de resistencias eléctricas, ni interrumpir la producción de frío. Desde Intarcon, además de incluir la política de la descarbonización en todos sus productos, también la impulsa en la línea de producción y gestión de la empresa, mediante la construcción de unas instalaciones con vistas a una producción limpia o 'green manufacturing'. n 58 CLIMATIZACIÓN
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