La instalación eléctrica de la sala blanca se alimenta desde el CGBT situado en la misma planta sótano, mientras que el cuadro secundario de climatización se ubica en el local de UTAs, en la pared junto a los cuadros existentes. El resto de los cuadros secundarios se ubican en el local destinado a almacén, junto a la propia sala blanca. Los niveles de iluminación requeridos fueron de 500 lux dentro de la sala blanca, mientras que, en la zona de trabajo de la sala blanca, es decir, dentro de la cabina llegaron a ser 1000 lux y en pasillos de 200 lux. Las luminarias proyectadas fueron ATEX. Se estableció un control de la iluminación para racionalizar el consumo de energía y facilitar el control de encendido y apagado. El sistema de detección de incendios se reubicó acorde a la nueva distribución de la sala, así como se añadieron los elementos necesarios al lazo de detección. Los detectores existentes se mantuvieron para dar servicio en el espacio de falso techo sobre toda la zona de actuación, y se instaló una nueva BIE. La instalación ha estado sujeta a normas y reglamentaciones vigentes. Una de las instalaciones más importantes que se acometen en los proyectos de salas blancas es la climatización. Se instaló un nuevo climatizador para la zona de producción de metadona y dos más para la sala, uno para la zona de farmacotecnia y otro para la zona de salas de producción con cabinas. 43 DOSIER INSTALACIONES CRÍTICAS Las unidades de tratamiento de aire se sobredimensionaron un 20% para cubrir los picos de demanda en épocas estivales. El circuito hidráulico se realizó con tubería de acero negro sin soldadura recubierto con coquilla de espuma elastomérica tipo Armaflex. La instalación de control se ejecutó con un sistema de caudal de aire constante en cada local y temperatura variable, disponiendo de compuertas de regulación y variador de frecuencia en los ventiladores de la UTA para gestionar las pérdidas de carga creciente en los filtros HEPA por saturación de los mismos, garantizando que se mantuviera constante en todo momento. La difusión de las salas con grado de clasificación B tienen una capacidad Sistema de extracción con cajón de filtro seguro. de impulsión de 985 m3/h o 725 m3/h con una velocidad de 0,35/0,40 m/s y filtro HEPA H14 mientras la difusión general del resto de salas está compuesta por difusores rotacionales con filtro final absoluto tipo HEPA H14 y retorno mediante rejillas instaladas en el falso techo. Además, se instalaron todos los equipamientos de la sala con 1 SAS simple y 4 SAS dobles, junto con lavamanos automáticos de acero inoxidable, instalaciones especiales de control de accesos, interfonía y sistema de extracción con cajón de filtro seguro. Todo este cóctel de información técnica y actuaciones se llevó a cabo durante un periodo de tres meses, fomentando en todo el proceso las relaciones personales y profesionales de los distintos técnicos y especialistas. Vivendio, en su proceso de crecimiento y aprendizaje constante, aporta a la sociedad su preparación y conocimientos técnicos en todo tipo de proyectos y muy especialmente, para que el sector sanitario tenga las mejores herramientas ante los obstáculos que se le plantean día a día, cuidando que el paciente se sienta respaldado por los mejores profesionales en todos los ámbitos. n Las unidades de tratamiento de aire se sobredimensionaron un 20% para cubrir los picos de demanda en épocas estivales
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