Posteriormente, se realizó la nueva distribución de locales, siguiendo un orden preestablecido: 1º. Se analizó el riesgo de fugas de agua sobre la sala y se instalaron los elementos de contención necesarios, si bien la sala disponía de canalización de posibles fugas de agua ante imprevistos. 2º. Instalación de los paramentos verticales de panel desmontable modular Panneau Versatile Flush 60mm/80 mm – QuadCore 40 kg/m3 CS55 / CS55 largeur 1100 mm de la casa Kingspan. 3º. Instalación de panel de techo ya mecanizados, con los huecos de luminarias y difusores, mediante paneles desmontables modulares Kingspan de las mismas características que el utilizado verticalmente. 4º. Ejecución de las instalaciones una vez montado el techo citado. 5º. Instalación ymontaje de las carpinterías (puertas con sus autómatas y ventanas fijas). 6º Montaje de perfiles sanitarios en todos los encuentros. 7º. Instalación del pavimento vinílico homogéneomodelo iQ Granit SD de Tarkett con polituretano restaurable del material PUR, resbaladicidad tipo C2 y unión termosoldada y remontado a mediacaña. 8º. Instalación de elementos de instalaciones visibles: luminarias, emergencias, difusores, mecanismos, etc. 9º. Una vez acabados los trabajos sucios y con la sala mecánicamente cerrada, se procedió a la primera limpieza de obra incluyendo el soplo de aire desde la red de climatización para conseguir también su limpieza. 10º. inalización y parametrización de las instalaciones. 11º. Puesta en marcha de las instalaciones y ajuste del funcionamiento. 12º. Limpieza y desinfección de la sala en su totalidad. 13º. Instalación de los filtros HEPA en unidades terminales. 14º. Validación de la sala, comprobando que se alcanzaban los parámetros mínimos en función de la clasificación previamente contemplada en su diseño, junto con la legalización y cualificación ambiental resultante. 42 DOSIER INSTALACIONES CRÍTICAS Presala con sistemas SAS y citostáticos.
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