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42 DOSIER INDUSTRIA La enfriadora Shuangliang Eco Energy, distribuida por Kromschroeder, está equipada con las últimas noveda- des desarrolladas por el fabricante Shuangliang. Shuangliang ha desarrollado varias patentes y cuenta con importantes centros de investigación y desarrollo en China y Alemania. Entre sus carac- terísticas principales, cabe destacar que la bomba de solución del sistema está dotada de la tecnología “inver- ter”, que permite regular de manera precisa el aporte de este flujo, mejo- rando la eficiencia y reduciendo el tiempo de arranque y el consumo energético. La configuración doble absorbedor-evaporador-absorbedor mejora su rendimiento. Gracias a su tecnología doble efecto (dos generadores), la enfriadora consi- gue llegar a un COPmás elevado (1,45). La potencia de frío producido es modulante en función de la demanda, entre un 20% y el 100% (plena carga), y se puede conectar a internet para visualizar de forma remota los parámetros de funcio- namiento permitiendo un control preventivo de posibles fallos. El tipo de fuente de energía térmica de la que se puede recuperar calor es muy variable, y existen muchas opciones de equipos de absorción para aprovechar esa energía. Puede recuperarse el calor procedente de vapor, o de agua caliente, o de gases de escape. Además, pueden combi- narse varias fuentes de energía en un solo equipo. Por ejemplo, puede ins- talarse una enfriadora que recupera por un lado gases de escape, y por otro lado agua caliente residual. En caso de que la fuente de calor no sea suficiente, puede también complementarse, en un solo equipo, con el aporte de calor proveniente de una combustión de gas natural para llegar a producir la potencia de frío que se precisa conseguir. En cualquier caso, las fuentes de las que se recupera calor, deben tener las temperaturas mínimas que pode- mos ver en la figura 2. EVALUACIÓN DE AHORROS ENERGÉTICOS CON LA SOLUCIÓN En la tabla 1 se ha realizado una comparativa de consumos eléctri- cos entre una enfriadora eléctrica “estándar” (EER 3.5) y una enfriadora por absorción de bromuro de litio, ambas con una capacidad de pro- ducción de frío de 1000 kW. Figura 2. Considerando una potencia eléctrica nominal de sólo 8,7 kW para la enfria- dora por absorción, contra 285 kW para una enfriadora eléctrica de EER 3.5, se puede estimar un ahorro en los consumos eléctricos con la enfria- dora por absorción de unos 236.000 euros al año. (usando un factor de corrección del 80% de la potencia nominal, un coste de kWh eléctrico de 0,12 kWh y un cómputo de 8.500 horas/año, habitual en la industria papelera). Además de ese ahorro, por supuesto, habría que considerar y compensar el coste de la energía residual recu- perada, en caso de que sea de muy bajo coste, y no totalmente residual. Esta reducción de consumo eléctrico implica también una reducción de Los sólo 8,7 kW de potencia eléctrica nominal de la enfriadora por absorción frente a los 285 kW de una enfriadora eléctrica de EER 3.5, puede suponer un ahorro en los consumos eléctricos de unos 236.000 euros al año Los costes de mantenimiento de una enfriadora por absorción pueden llegar a ser hasta un 60% inferiores a los costes de mantenimiento de una enfriadora eléctrica de potencia equivalente