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34 DOSIER REGULACIÓN Y CONTROL Figura 4. Comparación estadística de los resultados obtenidos en la evaluación del color de las muestras de calabaza conservadas en vitrinas con compresor de velocidad variable (1 y 3) y con compresor de velocidad fija (2 y 4). Figura 5. Resultados estadísticos obtenidos en la evaluación de la elasticidad de la miga de un producto horneado de masa fermentada conservado en las vitrinas con compresor de velocidad variable (1 y 3) y con compresor de velocidad fija (2 y 4). soluciones verticales como horizonta- les, con una amplia gama de marcas y prestaciones. • Drivers DC. Los drivers CAREL para las aplicaciones de Heos presen- tan una gran fiabilidad y eficiencia eléctrica, tanto el driver como la solución completa, gracias a su perfecta integración con el sistema (control de envolvente, Safe Torque Off, resistencia del cárter, …), además de compatibilidad electromagnética. Está disponible el firmware de Clase B con protección integrada, con los consiguientes ahorros en los costes de instalación. • Válvula de expansión electrónica con motor paso a paso. El funcio- namiento se gestiona en perfecta sincronía con el compresor de velo- cidad variable. La temperatura de evaporación se puede controlar de forma continua para garantizar la eficiencia en todas las condiciones operativas. El uso de válvulas elec- trónicas también permite realizar acciones preventivas y demonitoriza- ción de alarmas, para una fiabilidad aún mayor en la solución completa. • Controlador Heos. Solución todo- en-uno para: • el control de la temperatura de la vitrina y del sobrecalentamiento; • lagestióndel compresor (envolvente, cálculo de COP, procedimientos de recuperación de aceite); • el control de la fasedecondensación; • luces, desescarches, ventiladores y alarmas. n