IN592-El Instalador

CLIMATIZACIÓN 57 proyecto, ha mejorado su tecnología de sistemas rotativos de recuperación de calor, donde el circuito secundario circula dentro de unos discos acciona- dos mecánicamente. El movimiento rotativo incrementa la transferencia de calor en ambos lados ymantiene el flujo en el circuito primario, que se espera que sea de alta viscosidad, con sólidos y propenso a crear obstrucciones. En segundo lugar, la bomba de calor de 300 kW desarrollada por GEA, eleva la temperatura a la consigna deseada para ser reaprovechada en el proceso industrial. Ésta permite trabajar a altas temperaturas (hasta 80°C) con valor medio de COPmuy elevado (alrededor de 7), al mismo tiempo que permite mantener un salto bajo entre la tem- peratura del flujo recuperado y la temperatura entregada hasta 25°C. Finalmente, se ha diseñado un sistema de control inteligente que permite opti- mizar la operación del sistema LowUP. Dado que se trabaja con fluidos demuy baja entalpía, la clave para maximizar el aprovechamiento de calor consiste en optimizar las consignas de opera- ción. El sistema de control, desarrollado por la Unidad de Residuos, Energía e Impacto Ambiental de Eurecat, con- siste en la aplicación de algoritmos de optimización. Los modelos matemáti- cos desarrollados para ambos equipos (bomba de calor e intercambiador) son de tipo híbrido: partiendo de un modelomatemático teórico basado en la fenomenología física, el modelo ha sido ajustado con datos de operación real. Para la optimización, el algoritmo lanza predicciones para un futuro inme- diato y encuentra la combinación de consignas óptimas. El algoritmo apli- cado es multicriterio, permitiendo la optimización simultánea de energía aprovechada, consumo energético y eficiencia general del sistema. Además, a partir de los datos generados en la validación de ambos sistemas, la Unidad de Inteligencia Artificial Aplicada ha desarrollado modelos de detección de anomalías en su operación, que per- miten predecir posibles situaciones de riesgo como bajadas de presión inespe- radas o no deseados, como aperturas de válvulas, para mejorar la eficiencia del proceso y evitar quiebras. Dos prototipos del sistema HP-LowUP han sido instalados en una industria papelera en Setúbal (Portugal) y en la EDAR de Arroyo Culebra, en Madrid. En la primera se recupera el calor exis- tente en el agua residual almacenada en una balsa alrededor de 40°C, mien- tras que en la segunda se aprovecha la temperatura de descarga de los digestores anaerobios que está alre- dedor de 35°C. A nivel teórico se ha contemplado su posible implemen- tación en la industria automovilística, recuperando el calor en el proceso de pintado/horneado para posteriormente calentar el agua de lavado requerida en unos pasos anteriores. SOLUCIONES DE CLIMATIZACIÓN Por otra parte, para las dos soluciones de climatización de edificios creadas dentro del proyecto, una de refrigera- ción y la otra de calefacción, Eurecat se ha encargado del desarrollo de un sistema de control inteligente y predic- tivo para ambas soluciones. Para ello, se han integrado en el proceso de control los datos de los modelos de simulación térmicos del edificio y de los sistemas que componen las soluciones, para que mediante el uso de predicciones de demanda y meteorológicas, un opti- mizador pueda generar parámetros de configuración que permitan el control preciso y en tiempo real de los sistemas que componen la solución, asegurando el máximo confort y eficiencia energé- tica. Ambas soluciones de climatización se han implementado en un local de oficinas para su demostración. El sistema de calefacción consiste en generación de energía mediante paneles híbridos fotovoltaicos-tér- micos (PVT) que integran materiales de cambio de fase (PCM), así como un recuperador de calor residual de las aguas grises de cocina, lava- dora y baños. El calor así generado se almacena en un tanque de alta Figura 2. Imagen de la bomba de calor y del intercambiador de calor rotativo.