MINERÍA 54 planos de otras minas, los datos y los resultados de las investigaciones, se realizó un cálculo de recursos bajo criterios del estándar NI 43-101. Estos cálculos fueron auditados por CRN como Competent Person bajo el mismo estándar NI 43-101, validando los datos existentes así como la metodología llevada a cabo. En la tabla 1 se presentan los resultados finales realizados por CRN. En resumen, tenemos 1.743.495,00 t de recursos con un contenido en plomo del 6,89% lo que supone 120.187,00 t de plomo metal. A estos recursos hay que añadir para el resto del P.I. unos recursos hipotéticos o Exploration Target de 8.932.550 t de mineral con un 7,94% de plomo que resultaría en 709.244,47 t de plomo metal. 5.- INGENIERÍA A partir de la información histórica y con el inicio de las labores de campo de investigación, se hizo una ingeniería conceptual para las primeras evaluaciones técnico-financieras y sobre ella actualmente se está trabajando en la Ingeniería Básica. 5.1. Ingeniería Minera Históricamente el método empleado en la explotación de los filones era el método de cámaras almacén, si bien en los últimos años de Mina El Cobre se experimentó con éxito el sistema de subniveles, con el fin de mecanizar la mina y aumentar el rendimiento. El acceso a las minas y extracción de mineral se hacía mediante pozos verticales, siendo el transporte por vagonetas. La actual ingeniería básica que se está realizando se basa en el siguiente planteamiento: • Acceso por rampa. • Adecuación y reutilización de los antiguos pozos mineros para ventilación y otras labores auxiliares. • Método de explotación: subniveles en filón estrecho (narrow vein). Relleno de paneles explotados (backfilling). • Transporte por camión a través de la rampa. • Mecanización, teleoperación, automatización y robotización. • Electrificación de la maquinaria de explotación en operación en el frente. 5.2. Ingeniería de concentración Históricamente los métodos de concentración empleados eran gravimétricos, basados en la gran densidad de la galena y su diferencia con los materiales que la rodean. Ya en la segunda mitad del siglo XX estos métodos se complementaron con la flotación, destinada sobre todo a la recuperación de los finos. En los últimos años de actividad se obtenían recuperaciones cercanas al 100% (las escombreras actuales carecen de contenido en galena) con leyes en plomo del 79 y 80% en el concentrado. Si tenemos en cuenta que la ley estequiométrica del plomo en la galena es del 86%, podemos tener una idea de la alta eficiencia conseguida. Conociendo la alta capacidad de recuperación del mineral, la actual ingeniería básica que se está realizando se basa en el siguiente planteamiento: • Ore sorting como tecnología de desbaste de estériles y concentración de gruesos de galena. Se llevó a cabo un primer ensayo con la empresa Tomra con resultados muy satisfactorios. • Tras el desbaste anterior, concentración por métodos gravimétricos (jigs, espirales y mesas de sacudidas) evitando la necesidad de flotación. Se están llevando a cabo ensayos con Advanced Mineral Processing (AMP). • Criterios máximos de seguridad en la operación. • Mínimo consumo de agua. Recirculación y reciclaje. • Eficiencia energética en los procesos. Minimización del consumo energético. • Control. 6.- TRABAJOS EN MARCHA Se continúa con la investigación a lo largo del Permiso de Investigación, siendo los objetivos prioritarios la denominada zona 2 (zona central del PI) y las zonas en las que se realizó la geofísica. El objetivo es la identificación de nuevos recursos que sean validados por Competent Person. Se ha presentado la solicitud de autorización de una rampa de investiESTIMATION RESULTS SUMMARY Resource Classification Ore (t) %Pb Pb (t) Ag (t) Measured 302,428 6,71 20,287 5,07 Indicated 366,627 6,85 25,117 6,28 Measured + Indicated 669,055 6,79 45,404 11,34 Inferred 1.074,440 6,96 74,783 18,70 Cut off Grade 2,00 %Pb - Ag/Pb correlation: 250 gr Ag/t Pb Tabla 1. Recursos calculados según informe de recursos NI 43-101 (tabla 14.5 del informe).
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