IG309 - Ingeopres

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Samuel Macarro, técnico de Epiroc, cambiando la espiga a un Simba Epiroc. 37 Para determinar la antigüedad de una máquina, se tomará la fecha de su primera utilización que deberá acreditarse documentalmente y, en su defecto, la fecha de fabricación. Las inspecciones periódicas son: • Máquinas hasta seis años de antigüedad: cada tres años. • Máquinas de más de seis y hasta diez años de antigüedad: cada dos años. • Máquinas de más de diez años de antigüedad o que no acrediten su antigüedad: cada año. El resultado de estas inspecciones puede ser: • Favorable: la máquina no presenta deficiencias o solo presenta deficiencias que no tienen incidencia significativa sobre la seguridad y la salud de los trabajadores. • Desfavorable con deficiencias: la máquina presenta deficiencias que comprometen la seguridad y/o la salud de los trabajadores. La máquina no puede ser puesta a disposición de los trabajadores hasta la subsanación de las deficiencias. Se requerirá una nueva inspección con resultado favorable o favorable con deficiencias, para su puesta de nuevo en servicio. • Negativo: la máquina presenta deficiencias que afectan a los sistemas o elementos de seguridad principales. Se establecerá la parada inmediata de la máquina hasta la subsanación de las deficiencias. Se requerirá una nueva inspección con resultado favorable o favorable con deficiencias, para su puesta de nuevo en servicio. Toda máquina conforme con las prescripciones establecidas de su correspondiente especificación técnica, deberá colocar en una parte fácilmente visible de la cabina y bajo la responsabilidad de la ECA que realice la inspección, una placa adhesiva de color azul. No hay que olvidar que la utilización de cuestionarios de chequeo específicos para controlar tanto el equipo de trabajo como las tareas desempeñadas es una herramienta básica muy recomendable. Estos chequeos deberían de realizarse antes de iniciar los trabajos, durante y después. Según la forma de sistematizar el modo de realizar la actividad de mantenimiento, se pueden distinguir distintos tipos de mantenimiento: • Mantenimiento por corrección de avería o correctivo: la máquina está en servicio hasta que no pueda desempeñar su trabajo normal. • Mantenimiento programado: consiste en la vigilancia e inspección de los puntos más débiles en unos periodos de tiempo predefinidos y que si no se realizan pueden dar lugar a una Es importante impartir cursos de capacitación al operador de mantenimiento Modelo de placa adhesiva.

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