REPARACIÓN DE HORMIGÓN 87 hormigón armado como consecuencia del incremento de volumen que experimentan las armaduras de acero al corroerse, generando fisuras en el hormigón o haciendo evolucionar a las ya existentes. Los daños provocados por la corrosión de armaduras tienen una elevada importancia debido a su cuantioso impacto económico. Según NACE, 2016[3], este impacto es de aproximadamente el 3,4% del PIBmundial (2,5 billones de dólares). Aparte de las pérdidas económicas y el esfuerzo en rehabilitación que supone para los países, puedeprovocar el colapso de las estructuras: en 2018, el viaducto de Polcevera en Génova y en 2021 el Surfside Condo en Miami se derrumbaron dejando tras de sí numerosas pérdidas (incluso pérdidas personales). No hay que olvidar que cada vez que se acomete la rehabilitación de una estructura, se produce un cierto impacto en el medio ambiente, ya que es necesario retirar parte del hormigón, contaminado, y aportar los nuevos productos que forman parte del sistema de reparación (pasivador, mortero, sistema de protección, etc.). Estos productos tienen su propia huella de carbono, y es por este motivo por el que Sika lleva años lanzando productos con una huella de carbono reducida, a la vez que aportan unas mejores prestaciones al sistema de reparación. Por ejemplo, el mortero Sika MonoTop- 4012 ES, es nuestro mortero de reparación monocomponente, reforzado con fibras y de baja retracción que contiene materiales reciclados en su composición y ayuda a reducir los valores de impactodehuellade carbono. Sika apuesta por el concepto de sostenibilidad en este nuevo desarrollo de producto, contribuyendo a la reducción en la emisión de CO2 por el uso de material reciclado en su composición, y mejorando su durabilidad gracias al alargamiento de la vida útil y mejora de prestaciones. Este nuevo mortero, evolución sostenible de la gama Sika MonoTop, cuenta con un mayor porcentaje de material reciclado en su composición, que sustituye al cemento Portland y que le permite aumentar sus prestaciones y reducir su huella de carbono. PROTECCIÓN DEL HORMIGÓN Para impedir el accesode elementos que puedan comprometer la durabilidad de las estructuras de hormigón, pueden utilizarse diversos tipos de sistemas de protección superficiales, como revestimientos cementosos, impregnaciones hidrófobas o revestimientos protectoresorgánicos. Especialmente eficaces contra el avance de la carbonatación en el hormigón son los revestimientos protectores orgánicos, los cuales están disponibles en diferentes formulaciones que los hacen rígidos o flexibles incluso a temperaturas muy bajas. Es sabido que las estructuras de hormigón pueden estar sometidas a movimientos que generan la aparición de fisuras en el revestimiento protector utilizado si éste no está formulado acorde a los requerimientos de la estructura. Por ello, existen revestimientos elásticos que son capaces de funcionar en soportes que presenten fisuras estáticas o dinámicas, en un rango de temperatura amplio. Con el objetivo de cuantificar la abertura de las fisuras que pueden ser capaces de soportar los revestimientos elásticos, la norma europea EN 1062-7 presenta dos métodos. El primero, el método A, permite medir las fisuras en aberturas de hasta 2,5 mm, y el segundo, el método B, permite medir las fisuras sometidas a movimientos y/o vibracioCada saco del nuevo mortero, en comparación con su predecesor, evita la emisión de 1,5 kilos de CO2.
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