24 GEOTECNIA Rodio Kronsa, mediante su director comercial para la zona centro y de proyectos especiales, Julio Alejándrez, centró su intervención en cómo el uso de materiales de bajas emisiones puede contribuir a mejorar la sostenibilidad medioambiental. Según un estudio de la compañía, la gran mayoría de las emisiones contaminantes de su actividad tienen su origen en los factores de alcance 3 (91,5% del total). Y dentro de estos, el hormigón y el cemento suponen el 79% del total (mucho más que el acero, 20%, o los viajes, 1%). El cemento, según afirmaba, es responsable del 85% de las emisiones de CO2 del hormigón aunque solo representa el 12% de su composición. ¿Por qué? Fundamentalmente por el empleo del clínker, su principal constituyente y un elemento altamente contaminante (1 t de clinker = 800950 kg eq CO2). Por tanto, para reducir estas emisiones, desde Rodio Kronsa se apunta a dos grandes vías: evaluar bien la huella de carbono (DAP, calculadoras de carbono…) y reducir la proporción de clínker en el cemento. Respecto a esto último, es digna de destacar la apuesta de Soletanche Bachy/Rodio Kronso a la hora de diseñar y usar hormigones y lechadas Exegy para Cimentaciones Low Carbon/Very Low Carbon/Ultra Low Carbon, y con ello alcanzar la reducción de CO2 requerida en los proyectos, independientemente de la clase de resistencia. Como representante en España del fabricante italiano Comacchio, Solutec, empresa con 14 años de experiencia en el ámbito de la perforación, resumió las tendencias que se están apreciando a nivel tecnológico en maquinaria para reducir las emisiones, especialmente equipos eléctricos convencionales conectados a red, equipos eléctricos a batería, motor de combustión de hidrógeno y pila de combustible (célula de combustible de hidrógeno). En el caso de Comacchio, su último lanzamiento en este ámbito, como destacaba el gerente de Solutec Nicolás Martín, es el equipo de perforación a batería GEO 405 Electric para aplicaciones geotécnicas. Un innovador equipo que permite obtener ventajas en cuatro factores clave: precisión, optimización de la energía, mínimo ruido y cero emisiones. Para desarrollar esta perforadora eléctrica ha sido necesario rediseñar la versión con motor térmico, colocando la batería en la parte trasera de la máquina, lo que facilita su intercambio. Esta batería, que ofrece una autonomía de 8-10 horas, está provista de cuatro puntos de anclaje y puntos de izado en ambos lados para facilitar y asegurar su manipulación. La última de las ponencias corrió a cargo de José Pereira, jefe de Calidad, Medio Ambiente e I+D+i en Drace Geocisa, quien describió dos de los proyectos que ha realizado la compañía relativos a Economía Circular y Residuo Cero. El primero, de 2020, consistió en el desguace y demolición de unas instalaciones que tenían en Sagunto (Valencia), con un alto contenido de residuos de hormigón y en las que se descubrió que también había una proporción de amianto. Tras los pertinentes flujogramas se logró un porcentaje del 98,86%de residuos valorizados, con ventajas notables para la compañía como lamejora en el control y trazabilidad de los residuos, obtención de certificado de sostenibilidad, mejora de la imagen corporativa y reducción de costes respecto al uso de materias primas. Nicolás Martín (Solutec). Julio Alejándrez (Rodio Kronsa).
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx