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66 MINERÍA de hormigón estándar, cumplién- dose estos valores en todomomento. 4.2. Presión de bombeo Una vez que se añade el aditivo a una mezcla de pasta, el 'yield stress' (límite de fluencia) de lamezcla suele disminuir considerablemente. Como respuesta del sistema, posterior- mente, la adición de agua se reduce de la mezcla para alcanzar las pro- piedades deseadas de la pasta en términos de desarrollo de resistencia y contenido de cemento. El 'yield stress' (límite de fluencia) aumentará de nuevo, pudiendo comprobar que hay una correlación claramente des- crita entre el contenido en sólidos de la pasta y su 'yield stress' (límite de fluencia) (Silva 2017, Sofra 2017). Los resultados de las pruebas de las aplicaciones a gran escala con aditivo para las tres plantas de pasta des- critas varían, pero la mayoría de los datos registrados mostraron una pre- sión de línea estable o una presión de línea más baja después de que la planta alcanzara un nuevo equilibrio con una dosificación de aditivo cons- tante. La dosificación de aditivo suele oscilar entre el 0,4 y el 2% en peso del cemento. Esta bajada de la presión puede observarse detalladamente en las figuras 4, 5 y 6. En todos los pro- yectos, la presión es más baja tanto en la superficie como en el interior de la mina respecto a un aumento en la dosificación de aditivo, inclusive aumentando el contenido en sólidos. Los picos de presión se producen una vez que se inicia la dosificación del aditivo, ya que la planta reacciona ante la disminución del 'yield stress' (límite de fluencia), lo que se indica por el menor valor del par de la amasadora y la posterior reducción instantánea del agua. Estos picos de presión durante la fase de arranque están probable- mente relacionados con los límites de regulación de la adición/reduc- ción de agua en la amasadora. Este aspecto se aborda con más detalle en los siguientes puntos. Fig. 6. Evoluciónde lapresióndebombeo en superficiepara el proyectode orode tipoCarlin (proyecto C) con y sindosificaciónde aditivo. Resultados para unamezcladepasta conun8%de cemento. Fig. 5. Evolución de la presión de bombeo en superficie para el proyecto de oro orogénico (proyecto B) con y sin dosificación de aditivo. Resultados para una mezcla de pasta que contiene un 5% de cemento (diagrama superior) y un 12% de cemento (diagrama inferior). Fig. 4. Evolución de la presión de bombeo en el yacimiento SEDEX (proyecto A) para la presión de la línea de pasta en superficie e interior de la mina, antes y después de la dosificación de aditivo. Resultados para una mezcla de pasta con un 6% de cemento.