Ingeopres_IG291

MINERÍA 78 Los valores considerados (figs. 25 y 26) son máximos, para realizar un dimensionamiento se debe añadir FS. Puede resultar necesario realizar un análisis especifico de cuñas, que permita advertir posibles solicita- ciones en el área entre pernos. La altísima resistencia de la malla evita la colocación de pernos de anclaje adicionales para problemas puntuales. La clave es racionalizar usando un patrón regular de bulones, junto con una potente membrana, garantizando la redistribución de las tensiones entre anclajes. 12.- DESPLAZAMIENTO RELATIVO DE LA MEMBRANA Y SISTEMA DE CONTROL DE DEFORMACIÓN ANTE UNA CARGA ESTÁTICA El control deformacional es imprescin- dible cuando se trabaja con sistemas flexibles, es muy importante poder establecer el valor del desplazamiento relativo ΔR , y la carga aplicada sobre la malla C R . En el gráfico de la figura 27 se representa el comportamiento de varias membranas ante una carga distribuida. Para las mallas electrosol- dadas se extrapolaron los resultados de los ensayos realizados por la Escuela de Minas de la Universidad Occidental de Australia (WASM, 2018), en los cuales se consiguió para una malla 100x100/4/350 una carga de rotura C R de 20,2kN y una deformación ΔZ al centro de 189mm (fig. 28). Para el resto de las membranas - diagonales y romboidales-, el des- plazamiento al centro del paño se obtiene de forma indirecta a partir de la relación entre la elongación relativa δ [%] y la deformación en el centro según el ensayo índice realizado con carga distribuida, para diversas membranas (Torres, 2001). C R : carga relativa aplicada, % de soporte D R / D R rotura [%] Fig. 27. Desplazamiento relativo de la membrana al centro de la distancia entre pernos. Fig. 28. Ensayos a malla electrosoldada 100x100/4/350 (WASM, 2018). ΔR: desplazamiento relativo al centro [%] ΔZ: deformación en el medio de la distancia S, [mm] S: distancia entre pernos (patrón de bulonado), [m] Del gráfico (fig. 26) se aprecian clara- mente tres grupos, a la derecha las membranas diagonales cuya deforma- ción ΔZ es máxima, su valor deviene en crítico en la medida en que la luz es mayor y el acero f yk 500-900MPa. La malla peor valorada de este grupo es la diagonal 100x100/5,1/500. Al centro del gráfico se encuentran el resto de las mallas diagonales, esta vez de luz inferior 75x75/ 50x50 y acero f yk 900MPa, aun así, a carga máxima se desplazan alrede- dor del 30%. Para poder ser utilizados con racionalidad, solo logran trabajar entre un 15-20%de la carga de rotura, lo cual es una importante limitación. A la izquierda están las mallas romboidales de alto límite elástico f yk 1770MPa con elongaciónmáxima entre el 15-17%. En este grupo también están las mallas electrosoldadas, cuya rigidez hace que las deformaciones sean mínimas. Sin embargo, su limitación fundamental está relacionada con la resistencia (Tabla 15, filas 1-4). Del propio gráfico se puede comprender que si se aplica una simple precarga del sistema del orden del 10% de la carga de rotura, se consigue una reducción deformacional. 13.- REVISIÓN DE TIPO Y DIMENSIONES DE LOS PERNOS DE ANCLAJE Una de las limitacionesmás importantes de empleo de los ábacos de diseño (fig. 21) es la presunción de que los pernos de anclaje o bulones siempre son de 20mm. Afortunadamente y de acuerdo con las propiedades de las membranas (11)