Ingeopres_IG291

MINERÍA 66 2.- ÍNDICE DE CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO Q El sistema para la clasificación geome- cánica (Barton et al, 1980) expresa la calidad del macizo rocoso en el lla- mado valor Q , en que se basan las recomendaciones de diseño y soporte para excavaciones subterráneas. Este índice se determina a partir de la expresión (1): RQD : índice de calidad de roca (testigo) Jn: número de familias de juntas Jr: rugosidad de las juntas Ja : meteorización de las juntas Jw : agua en las juntas SRF: factor de reducción de la tensión El primer término RQD (índice de cali- dad de la roca) dividido por J n (número de familias de juntas) representa la estructura de la masa rocosa y consi- dera el tamaño de los bloques de roca intactos en el macizo (100/0,5-10/20). El segundo término J r (rugosidad en las juntas) dividido por J a (alteración de juntas) representa la rugosidad y características friccionantes de las paredes de las juntas y los materiales de relleno en las mismas, considera la resistencia al corte a lo largo de los pla- nos de discontinuidad (4/0,75-0,5/20) y el tercer término J w (parámetro de agua de las juntas) dividido por SRF (factor de reducción por tensión) tiene en cuenta el esfuerzo efectivo, es decir la tensión en los bloques de roca intactos y discontinuidades alre- dedor de la excavación subterránea (1/0,5-0,05/20). El resultado Q puede oscilar entre 0,001 para un macizo rocoso excepcionalmente pobre y 1000 para uno excepcionalmente bueno (Tabla 2). El empleo del método Q es sin duda conceptualmente extraordinario, ya que, enmúltiples ocasiones, en general asociadas a la premura de las tareas de producción, esta evaluación se realiza Tipo de macizo rocoso Valor de Q Excepcionalmente malo 10 -3 a 10 -2 Extremadamente malo 10 -2 a 10 -1 Muy malo 10-1 a 1 Malo 1 - 4 Medio 4 - 10 Bueno 10 - 40 Muy Bueno 40 - 100 Extremadamente bueno 100 - 400 Excepcionalmente bueno 400 - 1000 Tabla 2. Clasificación según el índice de calidad del macizo rocoso Q . con éxito de forma visual, pero para ello es imprescindible la experiencia y el buen criterio del geomecánico en la determinación de los parámetros. El juicio del ingeniero siempre debe aplicarse y las tareas de verificación son imprescindibles. A continuación, se describe el procedimiento de evalua- ción exhaustiva de los componentes que lo caracterizan. 3.- DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE CALIDAD DE LA ROCA RQD Como en muchos casos la designa- ción de calidad de la roca RQD es el único índice de clasificación de macizos rocosos disponible, aquí se mencionan aspectos clave sobre la determinación de RQD (Zhang, 2016). El primer procedimiento recomen- dado se basa en el análisis de testigos, el RQD debe registrarse en el lugar cuando el núcleo se recupera porque algunas rocas pueden desintegrarse debido a desecación, alivio del estrés o hinchazón. Se recomienda que el RQD se mida de nuevo trascurridas 24 horas. La medición se hace en cada maniobra del sondeo o en la variación de litología. Es recomendable que la longitud de maniobra no supere los 1,5m, el diámetro mínimo será 48mm. La medición de la longitud del trozo del testigo se hace sobre el eje y se consideran solo los fragmentos con diámetro completo. 1. Para el cálculo del RQD (2) se toman en cuenta sólo los fragmentos de testigo rocoso, se excluyen los que tienen grado de alteración y meteo- rización avanzada (a partir de grado IV), para los que se considera un RQD = 0%. 2. Se debe medir la longitud de los fragmentos mayores o iguales a 10cm, posteriormente se suma la longitud total de dichos fragmentos. 3. Solo aquellas piezas de roca forma- das por fracturas naturales (uniones, zonas de cizalla, planos de estrati- ficación o planos de división que da como resultado superficies de separación) se considerarán para la estimación del RQD . 4. Las piezas del núcleo fracturadas por el proceso de perforación se consideran como una sola. Cómo se determina el RQD utilizando un testigo (fig. 4): El cuarto y quinto tramos (fig. 4), así como el noveno (5, 9 y 8cm respec- tivamente) no se consideran pues están compuestos por trozos que no alcanzan los 10cm. En caso de que no hubiese recuperación, también se debería considerar nulo. Se aprecia que la longitud de los trozos de testigo mayores a 10 cm es igual a 88 cm. Siendo la longitud total de muestra o maniobra 110 cm. Por lo tanto, al (2) (1)