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MINERÍA 59 de 42 mm a 130 mm, lo cual es un aumento de 3 veces). Pero también el PCE-7 sería adecuado. Una vez que hemos encontrado el aditivo adecuado, ahora podemos empezar a reducir el cemento y optimizar el diseño de la mezcla de la pasta. En este ensayo en particular, la dosificaciónmás rentable se lograba con una reducción del 35% de agua. El aditivo se agrega con una dosi- ficación del 2% del peso del cemento para mantener un asentamiento de aproximadamente 110 mm. Lo único que hay que hacer ahora es reducir gradualmente el contenido de cemento, luego rellenar los moldes con mortero y esperar los resultados de la resistencia a la compresión. En el ensayo de referencia, la pasta tenía una resistencia a los 28 días de 1,9 MPa con un contenido de cemento del 6%. El agua añadida para lograr el asentamiento de referencia de 120 mm fue de más de 350 ml. El asen- tamiento deseado de 120 mm no se alcanzó con los 350 ml, por lo que en realidad es probable que se añada aún más agua y que la resistencia de referencia sea aún menor. Para todas las demás muestras, el agua añadida se redujo a 210 ml (reducción del 40%) para volver a un asentamiento mínimo de 120 mm mediante la adición de un volumen de aditivo constante de 2% (basado en un contenido de cemento del 6%). Basado en esto, se crearonmezclas con diferentes contenidos de cemento. El incremento en la resistencia debido a la reducción de agua en este caso es de alrededor de 30-40%. Esto signi- fica que la dosis de cemento para un objetivo de 1,5-2 MPa puede reducirse a aproximadamente un 4,5%. La correlación de los resultados de labo- ratorio con los resultados de campo ha demostrado ser relativamente consistente, tanto en términos de la dosificación del aditivo utilizado como de la capacidad de aumentar el conte- nido en sólidos de la pasta. En algunas minas, la cantidad del esfuerzo cortante o la fuerza de cizalladura durante el proceso demezclado y el largo tiempo de mezclado permitieron reducir la dosificación del aditivo notablemente por debajo de los niveles encontrados en el laboratorio. Solo en casos muy raros, las pruebas de campo requirieron dosis de aditi- vos significativamente más altas para reducir el contenido sólido de la pasta. Estos hallazgos son importantes ya que prueban que en la mayoría de los casos la cantidad de energía de cizallamiento y de mezcla es sufi- ciente para mezclar el aditivo en la pasta y lograr los resultados deseados. Por lo general, se pueden obtener aumentos significativos en la resis- tencia aumentando el contenido de sólidos de tan sólo un 3 al 4%. En el caso anterior, los sólidos se incre- mentaron de 81% (referencia) a 84% (pasta con aditivos y con reducción del agua añadida) como se muestra en la tabla posterior. Figura 10: Resumen de los resultados del ensayo de reducción de cemento en el laboratorio. Figura 11: Comparación de los resultados de laboratorio (con aditivos) con los resultados de la mina (sin aditivos).