15 NOVEDADES: EMPRESAS DEL SECTOR GEA: un paso adelante para alcanzar la almazara conectada y digitalizada GEA posee una amplia experiencia multinacional en sectores como la industria alimentaria, farmacéutica o medioambiental, y cuenta con equipos técnicos especializados que aplican la tecnología a las necesidades específicas de cada sector. En el caso del aceite de oliva, la multinacional alemana centraliza sus actividades en el Centro de Excelencia para Aceite de Oliva, con sede en Úbeda. Desde la ciudad Patrimonio de la Humanidad, el centro presta servicio a todos los equipos GEA a nivel nacional y se gestiona el desarrollo tecnológico de las aplicaciones destinadas al sector del aceite de oliva a nivel mundial. Álvaro Martínez, presidente de GEA Iberia, detalla que la compañía lleva muchos años trabajando con soluciones de automatización avanzada en numerosos sectores dentro de la industria alimentaria, como los lácteos o las bebidas. "Ahora hemos detectado que existe una demanda creciente desde el sector oleícola, ya que las empresas están concienciadas de la necesidad de competir en costes y calidad", señala. Por ello, GEA presentó en la pasada edición de Expoliva un novedoso sistema de Control y Automatización para líneas de extracción completas de aceite de oliva, que permite que la almazara alcance un rendimiento optimizado y una mayor producción de aceite de oliva. En la actualidad, GEA es la única empresa que ofrece el paquete completo de automatización sin recurrir a otras empresas: proyectos llave enmano con la calidad y tecnología punta que caracterizan a la multinacional alemana. La nueva plataforma de soluciones GEA combina y visualiza todos los datos relevantes de las diferentes fases de producción oleícola en un solo sistema, con trazabilidad integrada desde la finca a la mesa, con la integración del sistema de geolocalización de los tractores. De esta forma, los responsables de producción pueden gestionar y controlar todos los procesos, como la molturación, batido, decantación o filtración con un único sistema. Gracias a unos paneles de control claros y sencillos, es posible acceder a toda la información en tiempo real, así como a datos históricos y de tendencias sobre procesos y maquinaria. El resultado final es una gestión de datos de alto nivel tras incluir información específica sobre variedades de aceitunas y sus datos de análisis de laboratorio. Además, el operario o maestro de almazara está informado en todo momento gracias a las notificaciones automáticas predefinidas. Los servicios en la nube de GEA pueden emplearse para un análisis detallado por lotes o para comparar el rendimiento de las diversas líneas de procesado, incluso si están situadas en diferentes ubicaciones. La clave para obtener el mejor rendimiento y producción posibles de la línea de extracción está en los datos. De hecho, los servicios en la nube de GEA proporcionan acceso a los datos en cualquier momento y lugar. Los resultados son unamayor flexibilidad, más libertad de acción, tiempos de respuestamás rápidos, al igual que permiten una mejor colaboración, y unos procedimientos y seguridad operacionales optimizados. Todo ello supone unos enormes beneficios para la producción de aceite de oliva a nivel industrial. CASO DE ÉXITO: TERRANOVUS En la pasada edición del Encuentro de Maestros y Responsables de Almazara de GEA se presentó el caso de éxito de Terranovus, la primera planta automatizada con un sistema de control completo llevada a cabo por GEA. Esta almazara, construida en el Alentejo portugués, ha finalizado ya su primera campaña en plena producción con resultados muy satisfactorios. El Centro de Excelencia para Aceite de Oliva trabajó en este proyecto junto al Centro de Competencia de Automatización de GEA enMadrid para crear una almazara totalmente conectada e inteligente capaz de aportar este valor extra de la información en tiempo real, filtrada e individualizada, que es capaz de conectar el campo con la almazara de forma proactiva. Esto implica ventajas tanto en términos de producción y optimización de los equipos como en el propio proceso y en mantenimiento predictivo, valor añadido del producto y seguridad de la calidad.n
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