44 PRODUCTOS DE ACTUALIDAD NEOPOR CCYCLED DE BASF ES UNA SOLUCIÓN INNOVADORA DE BALANCE DE MASA CON UNA HUELLA DE CARBONO DE PRODUCTO QUE SE HA REDUCIDO EN TORNO A UN 90% EN COMPARACIÓN CON EL NEOPOR CONVENCIONAL CASCOS DE SEGURIDAD KASK CON CARCASA INTERIOR FABRICADA EN NEOPOR® CCYCLED® DE BASF: MÁXIMA SEGURIDAD Y MÍNIMA HUELLA DE CARBONO En la actualidad, KASK utiliza este EPS más sostenible para fabricar la carcasa interna de la serie Primero, a la que se unirán las carcasas internas de las series de cascos de seguridad Zenith X y Superplasma a partir de finales de octubre de 2024. Estos productos mantienen las mismas prestaciones en cuanto a calidad y seguridad, y mejoran la huella de carbono de producto en comparación con el uso del EPS convencional. Al elegir estas series de productos, que en su conjunto engloban la mayor parte de los cascos vendidos, KASK consigue tener un impacto positivo en la economía circular. Casco KASK Primero Air. Foto: KASK Spa. KASK, la emblemática marca italiana de cascos, utiliza gránulos de poliestireno expandido (EPS) Neopor Ccycled de BASF para la fabricación de cascos de seguridad de trabajo. En el proceso de fabricación de Neopor Ccycled, las materias primas fósiles se sustituyen por aceite pirolítico obtenido a partir de residuos plásticos posconsumo sometidos a reciclaje químico en el inicio de la cadena de valor de BASF mediante un método de balance de masa¹. De esta forma, BASF puede ofrecer Neopor Ccycled, con una huella de carbono de producto que se ha reducido en torno a un 90% en comparación con el Neopor convencional.
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