64 SOSTENIBILIDAD SEGUNDA VIDA PARA LOS EPI DESECHABLES DE LAS SALAS BLANCAS PARA REDUCIR LOS RESIDUOS PLÁSTICOS DUPONT HA AYUDADO AL FABRICANTE FARMACÉUTICO LÍDER, BOEHRINGER INGELHEIM DORTMUND, A RECICLAR EL 99% DE SUS PRENDAS DUPONT TYVEK El volumen sin precedentes de residuos plásticos generados durante la pandemia de covid-19 ha instado a la industria de salud, seguridad y medioambiente a abordar la huella medioambiental de los EPI desechables. Este objetivo es fundamental para la estrategia de sostenibilidad de Boehringer Ingelheim, una organización farmacéutica especializada en investigación. La empresa se unió al programa de gestión de residuos de DuPont Personal Protection para prendas desechables de salas blancas. Ahora, casi todos los monos DuPont Tyvek 500 utilizados en la planta de fabricación de Boehringer Ingelheim en Dortmund se reciclan, lo que reduce significativamente los residuos. EL RETO: HACER RECICLABLES LOS EPI DESECHABLES DE LAS SALAS BLANCAS Fundada en 1885, Boehringer Ingelheim es una organización de propiedad familiar que cuenta con más de 53.000 empleados y está presente en 130 países. Las dos unidades de negocio principales de la empresa son Human Pharma (Farmacéutica humana) y Animal Health (Salud animal). A lo largo Los responsables de salud, seguridad y medio ambiente (HSE, por sus siglas en inglés), así como de calidad en las empresas farmacéuticas, se enfrentan a dos retos fundamentales: mantener la seguridad de los trabajadores y proteger los productos de la contaminación. Ahora más que nunca, existe otro reto que abordar: los residuos de equipos de protección individual (EPI) desechables. Boehringer Ingelheim es una organización farmacéutica especialista en investigación. de su historia, Boehringer Ingelheim ha desarrollado tratamientos innovadores y transformadores para algunas de las enfermedades más prevalentes, desde enfermedades cardiovasculares hasta cáncer y enfermedades pulmonares. El producto sanitario de Boehringer Ingelheim para el tratamiento de la Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crónica (EPOC) es el inhalador sin propelente Respimat. Hasta 45 millones de estos dispositivos se fabrican anualmente en la instalación de última generación de Boehringer Ingelheim en Dortmund (Alemania). Parte del proceso de producción de Respimat tiene lugar en entornos de sala blanca (Grado D) de acuerdo con las directrices del Anexo 1 de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP, por sus siglas en inglés) de la UE: Fabricación de productos médicos estériles. El EPI, al igual que los monos y las batas, es esencial para proteger a los trabajadores en estos entornos contra la exposición a sustancias químicas peligrosas. Este equipo también resulta fundamental para evitar la contaminación que puede comprometer la seguridad y la calidad del producto Respimat.
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