14 son más susceptibles. Piense tanto en las personas que intervienen en los procesos como en las tecnologías. Examine cualquier automatización existente para determinar si sigue proporcionando los resultados esperados. AUTOMATIZAR PARA ELIMINAR FRICCIONES Hay tres razones fundamentales para dedicar tiempo y dinero a implantar y ajustar la automatización: • Reducir el tiempo de incorporación al trabajo: Hay docenas de libros blancos que aparecen en las búsquedas relacionados con la incorporación de trabajos en la fabricación de productos impresos, incluso cuando se dispone de portales web a producción y digitales. Recorra su flujo de trabajo y observe una serie de trabajos a medida que llegan y pasan por los procesos que los llevan a producción. Registre el tiempo y el número de pasos. ¿Cuántos bucles ves? ¿Todos trabajan con las mismas reglas o cada uno escribe las suyas? • Reduzca el tiempo necesario para que el trabajo esté listo: ¿Cuánto tiempo y esfuerzo se invierte en poner el trabajo en producción? ¿Cuántos bucles, retrasos y repeticiones? Los errores y malentendidos reducen el margen del trabajo, así que fíjese en sus promedios. Puede que haya una olla de oro esperándole en un flujo de trabajo automatizado. • Reduzca el tiempo de producción: Su receta de producción tiene elementos de tiempo, pero también personas y tareas. Cuente los pasos manuales y los bucles en esas tareas que alargan el tiempo de realización. ¿Cuántas herramientas se utilizan de forma oficial y encubierta? Estas tres reducciones abren la puerta a menos residuos, menos incumplimientos de plazos, una producción más eficiente y mayores márgenes de beneficio. LAS PERSONAS CAUSAN FRICCIONES El sector de la impresión está trabajando activamente para recuperar el aprendizaje y encontrar formas más eficientes de formar a los recién llegados y a los que pasan a desempeñar nuevas funciones. Mientras esto sucede, las personas que realizan tareas crean fricciones en el flujo de trabajo. Las tareas realizadas de forma incoherente pueden dar lugar a repeticiones y repeticiones de trabajos, cambios de especificaciones omitidos y trabajos mal valorados que erosionan los márgenes de beneficio a través de una larga serie de incidentes menores durante la producción. Las personas son incoherentes. Pueden ser compañeros de equipo maravillosos y trabajadores entusiastas, pero eso no es lo mismo que repetir las mismas tareas a diario con una precisión fiable. No son robots, pero eso es lo que usted necesita: robots de software que ejecuten tareas repetibles y auditables de forma previsible y auditable. Utilice sus datos para saber a qué dedican el tiempo los miembros de su plantilla, cuánto tardan las tareas y cuántos bucles hacen. La mayoría de las tiendas no hacen un seguimiento de sus equipos por minutos, así que considere la posibilidad de realizar una encuesta rápida para ver qué es lo que, en su opinión, les lleva más tiempo del día y las fuentes de frustración. Fíjese en el número de puntos de contacto desde que un archivo llega a Producción. ¿Cuánto tiempo pasan verificando el inventario, resolviendo errores de verificación previa, buscando activos que faltan y gestionando la gestión del color o cuestiones de acabado mediante correos electrónicos, mensajes de texto, llamadas telefónicas y chats? La automatización puede recuperar gran parte de ese tiempo, liberando al equipo para que se ocupe de retos más importantes. EL PAPEL Y LOS CONSUMIBLES CAUSAN FRICCIÓN El papel, la película, el vinilo y la amplia gama de sustratos especiales que un taller puede necesitar almacenar, junto con los consumibles que forman parte del proceso de impresión, como tinta, tóner, disolventes y herramientas de limpieza, son una fuente de fricción, pero la automatización puede ser un lubricante. Haga balance de todo lo que mantiene en inventario y de sus índices de reposición. Es posible que disponga de un sistema de gestión de inventario específico para el seguimiento, pero también puede que lo haga manualmente mediante hojas de cálculo. Fíjese en lo que lleva en stock más tiempo de lo normal y en lo que acelera con regularidad. Si automatiza sus pedidos en función de las cantidades de reposición acordadas y actualiza los productos recibidos en su sistema interno de gestión de inventarios, la gestión de materiales le resultará más sencilla. Vaya un paso más allá e integre la gestión de pedidos y mercancías recibidas en los sistemas que alimentan sus estimaciones y presupuestos para asegurarse de que dispone de las materias primas que necesita para completar el trabajo. Con el tiempo, su gestión de existencias será más eficaz. UTILICE LA AUTOMATIZACIÓN COMO LUBRICANTE Prepararse para el futuro exige eficacia y optimización de todos los procesos. Las islas de automatización unidas por procesos manuales no son una buena práctica. La automatización integral del flujo de trabajo es el camino a seguir. Siga la regla Crawl-Walk-Run. Si tiene islas de automatización, empiece por revisar esas herramientas de automatización y los procesos manuales que las vinculan. Revise las TRIBUNA DE OPINIÓN
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx