47 IMPRESIÓN Y ENVASADO este año,este diagrama se llenará aún más. Smithers sigue la evolución de este sector, publicando informes y organizando conferencias sobre envases impresos digitalmente. Los eventos europeos, americanos y asiáticos reúnen a cientos de marcas, minoristas, envasadores/llenadores, convertidores, agencias y diseñadores, junto con proveedores de equipos, sustratos y tintas/tóneres, y también participan empresas de flujo de trabajo y logística. Se trata de foros excelentes y, con el paso de los años, el debate ha pasado de las cuestiones tecnológicas a los beneficios tangibles y la mejora de los procesos empresariales derivados de la adopción de la impresión digital y, cada vez más, del acabado digital. Hoy en día, la calidad, la fiabilidad y la productividad ya no son problemas para las prensas de envasado de inyección de tinta y electrofotografía. En Drupa habrá máquinas de inyección de tinta de hoja que ofrecen el equivalente a la impresión litográfica de hoja en color de proceso a velocidades de 11.000 hojas B1 por hora, mientras que las rotativas de bobina ofrecen velocidades superiores a 400 m por minuto hasta 2,8 m de ancho. Se trata de alternativas a la litografía, la flexografía y el huecograbado. Los fabricantes de cabezales de impresión y prensas están desarrollando métodos para eliminar los artefactos de la inyección de tinta, compensando en tiempo real las salidas de boquilla y las desviaciones, lo que prolonga la vida útil de los cabezales y el tiempo de funcionamiento de la máquina. La inyección de tinta será la auténtica ganadora, con máquinas más rápidas, sobre todo en envases flexibles. La tecnología de las tintas está mejorando, con el empleo de tintas UV y al agua para aplicaciones específicas. Habrá fórmulas más pigmentadas que ayudarán a reducir el grosor de la película de tinta y a reducir el coste total de propiedad, lo que impulsará aún más la cuota de la impresión digital. No se trata sólo de imprimir. Algunos proveedores mostrarán sistemas altamente automatizados de una sola pasada para imprimir y acabar cajas de cartón ondulado, cartones y flexibles en una sola pasada. El factor clave es la combinación de la impresión digital con el acabado digital. Se trata de sistemas de control automatizados que controlan la prensa, miden y comprueban la impresión y, a continuación, realizan el acabado, que puede consistir en barnizado, laminado, corte, hendido, plegado y encolado, junto con una amplia variedad de adornos. Los controladores frontales digitales son cada vez más potentes, ya que automatizan y controlan la unidad de impresión digital al tiempo que miden y controlan la calidad y, a continuación, ajustan y controlan la tecnología de acabado. Este enfoque contribuye a sustituir las competencias tradicionales de los operarios encargados de las prensas y los operarios oficiales de acabado, algo importante a medida que escasean los recursos de mano de obra cualificada. Aunque las nuevas prensas digitales son las que acaparan los titulares, aún más importante es el software de flujo de trabajo. La única forma de ganar dinero con una prensa digital es producir productos vendibles, por lo que un flujo de trabajo potente es vital para preparar los archivos de diseños y mantener la cola de impresión bien abastecida. En Drupa, muchas empresas ofrecerán soluciones que se integrarán con los sistemas de información de gestión para automatizar la administración necesaria para gestionar muchos trabajos de tiradas cortas. El flujo de trabajo será cada vez más colaborativo, con nuevos diseños producidos y aprobados, y luego cargados en colas de trabajo Hoy en día, la calidad, la fiabilidad y la productividad ya no son problemas para las prensas de envasado de inyección de tinta y electrofotografía. Sistemas de impresión digital para envases y etiquetas en 2023.
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