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SUMARIO Revista bimestral D.L.: B-6.523/2019 ISSN Revista: 2604-1502 ISSN Digital: 2604-1510 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, alosefectosprevistosenelart. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI, seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_graficas@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90, 1er piso, oficina 2A 47008 Valladolid - Tel. 98 347 72 01 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Medio asociado de: Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Javier García Coordinación comercial: Mª José Hernández ACTUALIDAD 6 MADRID ACOGE UNA NUEVA EDICIÓN DE DIGICOM 8 ¿Todavía no has evolucionado? 10 La industria de la celulosa y el papel crece el 6,5% en 2021 12 La industria papelera española recicló el 78% del papel que consumimos, superando ya el objetivo voluntario europeo fijado para 2030 16 LA SOSTENIBILIDAD COMO FACTOR DE CAMBIO EN EL SECTOR DE LA IMPRESIÓN COMERCIAL E INDUSTRIAL 20 Tendencias del sector de la impresión comercial para los próximos meses 22 10 razones para incorporar un equipo multifunción Duplo al negocio 24 Siesa presenta la troqueladora automática Uchida AeroDieCut 26 Pajaritas Azules de Aspapel presenta ‘La Voz del Reciclaje’ 28 La Speedmaster CX 104 de Heidelberg aumenta un 25% la producción del fabricante de cajas plegables Kartonpack 30 Duncan Ferguson, vicepresidente de Epson Europa, visita la sede de Texia 32 LA IMPRESIÓN PROFESIONAL MIRA HACIA LA INYECCIÓN DE TINTA 34 “La digitalización ha roto el antiguo paradigma en la construcción de marcas” 36 Los Premios Nacionales de Diseño de Packaging de España y Portugal Arcapack 2022 abren inscripciones 40 La innovación, colaboración y tecnología de Kodak Flexcel NX impulsan el crecimiento de Impression Label 42 Aumento de la impresión de etiquetas y flujos de trabajo mejorados gracias a la actualización de Konica Minolta Accuriopro flux 44 Nueva Dantex PicoJet 330S, “la solución perfecta” para ModTek 46 5 razones por las que la refabricación será tendencia en la industria europea frente al reacondicionamiento, según Canon 48 Tecnología y sostenibilidad son los mejores aliados del sector de la impresión 50 ESCAPARATE 52 DIRECTORIO DE EMPRESAS 64
6 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Quocirca nombra a Konica Minolta líder en el informe Managed Print Services de 2022 Konica Minolta es nombrada “líder” en Servicios de impresión gestionados por Quocirca, analista de la industria. Son muchas las organizaciones que se han adaptado por completo a la flexibilidad y la estabilidad que ofrece el modelo de trabajo híbrido, convirtiendo así los Servicios de impresión gestionados de Konica Minolta en un servicio imprescindible y muy importante para garantizar la reducción de los costes, la seguridad de TI, la sostenibilidad y la eficiencia. El informe, Managed Print Services 2022 de Quocirca [1] afirma que “Konica Minolta conserva su liderazgo en el mercado de servicios de impresión gestionados. Está fuertemente enfocado en apoyar la transformación digital (DX) de sus clientes a través de su propuesta: El Lugar de Trabajo Inteligente y Conectado (ICW)”. El informe añade: “Su objetivo de brindar soluciones y servicios para ayudar a los clientes a redefinir su puesto de trabajo es un claro diferenciador para Konica Minolta. Sobresale particularmente en la entrega de un enfoque basado en datos para descubrir oportunidades y transformar eficientemente el lugar de trabajo de los clientes”. Mewa presenta su nueva imagen visual corporativa La empresa de servicios textiles Mewa presenta su nueva imagen visual corporativa, concebida a partir de su identidad, moderna y con visión de futuro. El nuevo diseño corporativo ha sido desarrollado por Martin et Karczinski, una agencia alemana de estrategia, diseño y transformación demarcas especializada en traducir la identidad de empresa en las dimensiones de contenido, forma y actitud. Interempresas Media inaugura sus nuevas oficinas en Madrid Tras once años de presencia directa en Madrid y fruto del gran crecimiento que viene experimentando el grupo en estos últimos años, Interempresas Media ha estrenado, a principios de junio, unas nuevas, modernas y amplias oficinas en la capital. Ubicadas en el distrito de San Blas-Canillejas, el cual se encuentra actualmente en pleno proceso de modernización para erigirse en uno de los grandes núcleos de negocio de la región, las nuevas instalaciones de Interempresas Media triplican la superficie con la que se contaba anteriormente, con más de 300 m2. La nueva delegación, distribuida en varias salas y despachos, permitirá además al grupo incrementar su plantilla en Madrid durante los próximos meses y potenciar los numerosos servicios que ya ofrece a sus clientes de la zona centro. El logotipo de la marca, la flor, representa los valores de pureza e higiene, el medio ambiente y la sostenibilidad, y simboliza el desarrollo, el crecimiento, la evolución y la innovación.
7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Epson y Usain Bolt renuevan su colaboración para fomentar la impresión sin cartuchos El especialista mundial en tecnología Epson y el mejor velocista de todos los tiempos, Usain Bolt, prorrogan su acuerdo para llevar la impresión sin cartuchos a hogares y pequeñas empresas durante 12 meses más. Tras el éxito de la campaña del año pasado, Bolt volverá a ser la imagen de Epson EcoTank para promocionar la impresión económica y el servicio de suscripción de tinta ReadyPrint en una nueva campaña integral que se ha anunciado en el marco de IFA Berlín, la feria de electrónica de consumo más importante del mundo. Esta nueva colaboración también se ampliará a otros productos Epson de primera categoría, entre los que se incluyen proyectores home cinema, impresoras profesionales de gran formato, escáneres profesionales e impresoras de etiquetas. Las ventas y las ganancias de Heidelberg aumentan Heidelberg ha visto mejoras significativas en el primer trimestre tanto en las ventas como en la rentabilidad operativa, gracias a la continua recuperación de los mercados en casi todas las regiones y al éxito progresivo en la transformación de la compañía. Por poner un ejemplo, las cifras de ventas del grupo crecieron entre abril y junio un 20%, lo que se traduce en 530 millones de euros, un aumento considerable que puede atribuirse en gran medida al aumento en el número de equipos nuevos entregados. Gracias al aumento de las ventas y a la continua reducción de los costes estructurales, Heidelberg ha mejorado significativamente su resultado operativo (EBITDA) en el primer trimestre, pasando de los 20 millones de euros a un total de 35.
8 Madrid acoge una nueva edición de Digicom La feria de impresión digital y comunicación visual Digicom se celebra entre el 20 y el 22 de septiembre en el recinto de Ifema Madrid, convirtiendo así a la ciudad en el centro de referencia de la industria gráfica. En esta nueva edición, los profesionales del sector pueden ver de primera mano las últimas novedades y tendencias de las principales marcas. “Después de batir el récord de asistencia el año pasado, Digicom vuelve esta edición para consolidarse como la feria referente del sector de la impresión digital y la comunicación visual de la península ibérica”, explica la organización. Para ello, volverá a contar con los principales distribuidores del sector que acudirán al certamen para presentar las últimas novedades de las principales marcas: Mimaki, Roland, Epson, SwisQprint, Thyssen Krupp, OKI, Brother, Mutoh, Afford, Sawgrass y muchas más. Además, Digicom lanza en esta edición la nueva área RetailLab, en colaboración con la Asociación Española de Retail (AER), que cuenta con las 150 empresas de retail más destacadas de España. Durante dos días se realizan varias mesas redondas y ponencias en las que se profundiza sobre los aspectos claves dentro del retail, la comunicación y el marketing dentro del punto de venta. El evento cuenta con un programa de conferencias con la participación de expertos del sector que exponen las últimas novedades en el mundo de las aplicaciones de la impresión digital. En Digicom, se puede encontrar desde maquinaria de impresión 3D, con sus múltiples aplicaciones (médica, tecnológica, decorativa, industrial…), personalización de diferentes de productos y sobre cualquier superficie, y lo mejor en impresión textil, con las más avanzadas técnicas en sublimación que están incrementando considerablemente el poder adquisitivo del sector.
9 “Digicom está en un claro crecimiento con respecto a ediciones anteriores”, apunta la organización. Este año cuenta con un Show Room Digital Textile, en colaboración con 3-Print Group, distribuidor oficial de Kornit Digital. En este nuevo espacio se pueden conocer las últimas novedades tecnológicas en soluciones digitales y medioambientalmente limpias para la industria textil. Se puede observar lo último en aplicaciones para DTG y bobinas: impresión directa sin pretratamientos, tintas pigmentadas con base agua, colores vibrantes (CMYK, red, green, white y neon), impresión en blanco sobre tejidos de color en bobina. Además, se presenta la tecnología XDI con efectos 3D, bordados sin hilo, alta densidad, etc. También hay que destacar el acuerdo en exclusiva entre Digicom e Impriclub, la asociación privada de impresores comerciales más grande de España, para promocionar esta feria de la industria gráfica en la península ibérica. El acuerdo permitirá que el evento se convierta “en un referente en el mercado promoviendo la recuperación de los sectores partícipes y el crecimiento económico del país”. Además, como última novedad, Digicom organiza la primera gala de entrega de los Premios Digiawards. Este galardón tiene como objetivo primordial la difusión y el reconocimiento público del trabajo de las empresas del sector de la impresión digital de España. Con este galardón se quiere premiar la dedicación, innovación, desarrollo y excelencia de las empresas ganadoras. n Imágenes de la anterior edición. OTRO NIVEL Solucione todo en uno. Imprime, troquela, personalize etiquetas o cualquier tipo de producto. IMPRESORA/CORTADORA UV DISTRIBUIDOR OFICIAL DE IMPRIME SOBRE CUALQUIER SOPORTE CALIDAD SUPREMA BAJO COSTES Y UNA INVERSIÓN REDUCIDA carlos@graflain.com - www.graflain.com M. 609 982 518 - T. 934 550 422 LEC2 - 330/640 POR FIN UNA MÁQUINA INTERESANTE AHORA CON OCHO COLORES
10 ¿Todavía no has evolucionado? Hace mucho tiempo que la impresión digital llegó para quedarse y cada día más está ganando cuota de mercado y relegando cada vez más a los métodos de impresión convencionales en el packaging al igual que en la impresión comercial. David Sancho, comercial de PMA Product ¿A QUÉ SE DEBE ESTE ÉXITO? Tiraje cada día más corto, más personalizado y un tiempo de entrega más rápido, un cóctel que ha hecho cambiar la forma de producir de muchas empresas para poder satisfacer la demanda del mercado. PMA Product fue uno de los pioneros en ofrecer soluciones hace ya más de 5 años y en este momento ofrece las soluciones más exitosas ofreciendo equipos con costes de producción muy reducidos y perfectos para satisfacer desde producciones puntuales a niveles industriales, siempre contando con una gran flexibilidad. Estas soluciones se trabajan en sectores con gran crecimiento en los últimos años como el sector de la bolsa de papel, del cartón ondulado o del embalaje de madera, sectores con crecimientos exponenciales durante los últimos años debido a la pandemia y al crecimiento de la venta online. ¿QUIERE ENTRAR EN NUEVOS NICHOS DE MERCADO? El packaging en general es un medio de publicidad, es el contacto que tiene el consumidor con unamarca y por eso mimar este apartado es importante, ofreciendo creatividad y versatilidad, sin olvidar nunca el compromisomedio ambiental. El negocio de la personalización de packaging está en auge, esto no es nada nuevo, pero con los sistemas de impresión Printbox puede crear productos desde una unidad y adaptar la tirada a lo que su cliente necesite en cada momento, evitando tener material en stock que posiblemente quede obsoleto antes de poder ser gastado, evitando costes elevados de fabricación con acabados de gran calidad. Benefíciese de las posibilidades de la impresión digital, ofrecerle al cliente unamuestra acabada antes de la fabricación, impresión de dato variable y un largo etcétera, siempre con una calidad excepcional a un bajo coste y con gran beneficio, poniendo como limite su creatividad. PMA Product está presente en esta nueva edición de Digicom a través de sus dos filiales en España AML y Profi, ofreciendo su gama de equipos denominada Printbox, soluciones que se amoldan a la demanda del mercado actual y que están siendo un referente en el sector estos últimos años. La gama completa empieza con las Printbox Mini, un equipo portátil con un ancho máximo de impresión de 12,7 ó 25mm y una longitud máxima de 400 mm, que permite el marcado sobre cualquier superficiemetal, cristal, madera, plástico, cartón, etc. El equipo se suministra con tinta negra pero opcionalmente puede adquirirse en blanco, UV (seguridad), azul, rojo, amarillo o verde. Todo el ajuste se realiza a través de su pantalla táctil de 4,3 pulgadas. Se pue-
11 den incluir códigos de barras que se pueden personalizar desde el equipo, códigos QR, etc. Con este equipo el usuario solamente tendrá que diseñar lo que quiera imprimir y a través de USB pasarlo a la impresora para realizar el trabajo. Opcionalmente podrá acoplarse a una cinta motorizada con un sensor que le permitirá automatizar el equipo para el marcado de grandes cantidades de producto. Este equipo está desarrollado para el marcaje de lotes de fabricación, fechas de caducidad, marcado de seguridad de productos, códigos de barras, etc... El siguiente escalafón lo conforma la serie Printbox Lite+, impresora portátil de gran formato, con un ancho de trabajo de 97 mm y un largo máximo de impresión de 2100 mm. En el caso de la Lite la tinta utilizada es al agua, mientras que la Lite + se entrega con tinta pigmentada pero también puede utilizar tinta al agua dependiendo del trabajo que se quiera realizar. Este equipo es perfecto para el personalizado de cajas de cartón, bolsas de papel, etc. Las máquinas se entregan con tinta negra y opcionalmente se pueden adquirir cartuchos en rojo, azul y amarillo. El ajuste se realiza en su pantalla táctil de 5 pulgadas. El usuario solamente tiene que diseñar lo que quiera imprimir y con un USB pasar todo a la memoria interna de 8 GB que tiene la máquina, donde podrá guardar infinidad de trabajos para cuando tenga que realizar repeticiones. Dentro de la gama se trabajan dos equipos enfocados para impresión de alto volumen e industrial, con la característica que permiten ofrecer un servicio de personalizado en cuatricromía, estas soluciones con Printbox Versa y Flexa, equipos configurables y desarrollados para ofrecer alta calidad e impresión, tintas certificadas, alta velocidad de producción, personalización con dato variable y siempre desde una única unidad en cuatricromía, sobre soportes como cajas de cartón, estuches de madera, bolsas de papel o algodón, sobres acolchados, productos mono uso de hostelería, etc. Con estos sistemas se eliminan los costes fijos que puede haber en serigrafía o flebografía ya que no requieren de clichés o las pantallas para poder trabajar, diseñe e imprima directamente sobre el soporte. En ambos equipos se trabaja con tecnología Memjet, líder mundial en suministro de tecnología de inyección de tinta en el mercado digital y soluciones a medida. La tinta utilizada en estos equipos está libre de componentes dañinos y es 100% amigable con el medio ambiente, lo que permite una impresión ecológica, tan demandada hoy en día y por ello certificada para aplicación sobre productos de contacto indirecto con alimentación. Ya no existe una tirada mínima para que su cliente pueda personalizar packaging, un equipo extremadamente fácil de utilizar gracias a su simplicidad de manejo y con un rápido cambio de formato o trabajo a realizar, contando con una alta productividad con velocidades de hasta 30 m/min. Aceptan materiales, como estuches o cajas, con una altura máxima de 145 ó 220 mm (con banda estándar), lo que permite incluso trabajar estuchería ya montada o cajas montadas para envío a puntos de venta. Incorpora un software que indica el coste de impresión del trabajo realizado. El usuario podrá entregar al cliente una muestra real del trabajo que a posteriori le será entregado. n
12 PAPEL La industria de la celulosa y el papel crece el 6,5% en 2021 La producción global del sector de la celulosa y el papel creció en 2021 un 6,5%, situándose claramente por encima de los niveles prepandemia, tras una caída moderada del 2,2% en 2020. El 46% de la producción se destina a mercados exteriores, que suponen el 56% de una facturación total de 5.209 millones de euros. También las exportaciones crecieron significativamente (7,9%) hasta superar ampliamente los niveles previos a la pandemia, tras un crecimiento muy modesto de apenas un 0,9% en 2020, según el Informe Anual del Sector de la Celulosa y el Papel, elaborado por la Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y Cartón (Aspapel). “Las imbatibles características medioambientales del papel y su potencial de sustitución de otros materiales, junto con el auge del comercio electrónico y el gran esfuerzo del sector en investigación y desarrollo en nuevos productos y en la mejora de los procesos de fabricación, nos abren todo un abanico de posibilidades de futuro. Sin embargo, la situación a corto plazo se ha complicado enormemente por la escalada de precios de la energía y el aumento del coste de las materias primas y el transporte. Y tiene ya su reflejo en el primer cuatrimestre de 2022 con un incremento de la producción de papel de apenas el 0,4% y una caída en la celulosa del 8,3%”, explica Elisabet Alier, presidenta de Aspapel. La industria papelera registra en 2021 un crecimiento de la producción del 7,7% en celulosa y del 6,2% en papel y cartón. De este modo, tras una modesta caída del 0,4% en celulosa y del 2,6% en papel durante el año de la COVID-19, la producción papelera se sitúa claramente por encima de los niveles prepandemia con 1.777.000 toneladas de celulosa y 6.658.900 toneladas de papel. Efectivamente, si ampliamos el marco temporal de la comparativa hasta 2019, el ejercicio anterior a la declaración de pandemia, la producción papelera (2021/2019) se incrementó el 3,5% para el papel y el 7,3% para la celulosa, contribuyendo de este modo a la recuperación de la economía. PRODUCCIÓN DE PAPEL Con un incremento del 6,2%, la producción en las sesenta y nueve fábricas papeleras españolas asciende a 6.658.900 toneladas de papel en 2021. Los papeles para cartón ondulado (3,69 millones de toneladas) suponen el 56% de la producción total, seguidos de los papeles higiénicos y sanitarios (12% y 0,81 millones de toneladas), los papeles gráficos para prensa e impresión y escritura (11% y 0,74 millones de
13 PAPEL Producción de papel en España 2017-2021, en miles de toneladas. Fuente: Aspapel. toneladas), otros envases y embalajes como sacos, bolsas, tubos, productos de celulosa moldeada, etc. (8% y 0,55 millones de toneladas), los papeles especiales para muy diversas aplicaciones (con el 8% y 0,54 millones de toneladas) y el cartón estucado (5% y 0,32 millones de toneladas). Todos los grandes grupos de papeles ven incrementada su producción en 2021. El mayor crecimiento lo experimentan los papeles especiales y los papeles gráficos que registran sendos incrementos del 15,9%. A continuación se sitúan los papeles para cartón ondulado con un 5,1% y los papeles para otros envases y embalajes con un 4,6%, los higiénicos y sanitarios con un 1,3% y el cartón estucado con un 0,9%. Asimismo, todos ellos, salvo los papeles gráficos, se sitúan por encima de los niveles prepandemia. Con un 7% de la producción total europea, España es el sexto productor de papel de la UE, tras Alemania, Suecia, Italia, Finlandia y Francia. PRODUCCIÓN DE CELULOSA La producción de las diez fábricas de celulosa en España crece en 2021 un 7,7% hasta situarse en 1.777.000 toneladas en 2021. Con un 5% de la producción europea, España es el quinto productor de celulosa de la UE, después de Suecia, Finlandia, Portugal y Alemania. La producción de celulosa de mercado crece apenas el 0,2%, mientras la fabricación de celulosa integrada (para su autoconsumo en la misma fábrica) se incrementa el 22,8%. En ambos casos la producción se sitúa por encima de los niveles prepandemia. En las Comunidades en las que hay menos de tres fábricas, se agrupa el dato de producción, en cumplimiento de la normativa de Competencia. FRENAZO EN EL PRIMER CUATRIMESTRE DE 2022 Sin embargo, la fortaleza que la industria papelera mostró durante la pandemia como industria esencial, manteniendo abierta la práctica totalidad de sus fábricas, pese a la difícil e insólita situación, está sufriendo desde los últimos meses de 2021 el embate de la escalada de la energía, que está deteriorando la situación del sector. Un entorno prometedor se está viendo seriamente comprometido fundamentalmente por los costes energéticos, pero también —en menor medida— por el coste de las materias primas, los fletes… Efectivamente, en enero-abril de 2022 se produce un frenazo en la recuperación con un incremento de la producción de papel de apenas el 0,4% y una caída en la celulosa del 8,3%. CRECEN LAS EXPORTACIONES A BUEN RITMO EN 2021 El sector papelero español incrementa sus exportaciones en 2021, con un crecimiento del 8,9% en papel y cartón y del 5,6% en celulosa, superando en ambos casos los niveles precovid de 2019. El 56% de su facturación en 2021 procede los mercados exteriores, a los que destina el 46% de su producción total. La UE continúa siendo el mayor mercado de exportación del papel (60%) y la celulosa (73%) producida en nuestro país. El resto de los países de la Unión Europea son el principal destino de las exportaciones españolas de celulosa y papel, fundamentalmente Alemania, Francia, Italia, y Portugal. Las exportaciones al Reino Unido, ahora como país extracomunitario, han pasado a suponer el 9% en el caso de la celulosa (tres puntos porcentuales más que en 2020), y el 5% de las exportaciones de papel (un punto porcentual más que en 2020). COMERCIO EXTERIOR DE PAPEL En 2021, las exportaciones de papel se incrementan el 8,9%, claramente por encima del incremento de la producción que fue del 6,2%. Las exportaciones totales ascendieron a 2.823.300 toneladas (algo más del 42% de la producción papelera). El resto de la UE es el principal mercado exterior del papel fabricado en España (60%) y más concretamente los países limítrofes Portugal y Francia,
14 PAPEL que suman el 41%de las exportaciones totales, seguidos de Italia y Alemania. Mientras las exportaciones a África se mantienen en un 15%, las asiáticas rompen la tendencia de los últimos años pasando a suponer el 8%del total (frente al 14% en el ejercicio anterior). Por su parte, las importaciones de papel se incrementan un 6,6% hasta las 3.067.700 toneladas. La tasa de cobertura (exportación/importación) es del 92%, dos puntos porcentuales por encima de la de 2020 y seis puntos superior al dato precovid. La tasa de exportaciones (exportación/ producción) es del 42,4% y la participación en el mercado interior del 55,6%. COMERCIO EXTERIOR DE CELULOSA Tanto la exportación como la importación de celulosa registraron en 2021 incrementos significativos. La exportación de celulosa creció el 5,6% hasta alcanzar 1.084.400 toneladas y la importación se incrementó el 3,5% situándose en 1.129.300 toneladas. El 73% del más de un millón de toneladas de celulosa exportadas lo fueron a otros países de la UE (Alemania, Polonia, Países Bajos, Italia y Francia básicamente). Fuera de la UE, el Reino Unido (9%), China (9%) y Turquía (4%) son los primeros destinos. La tasa de cobertura (exportación/ importación) crece dos puntos hasta el 96%. Y crece también casi dos puntos la tasa de participación en el mercado interior (38%). CRECIMIENTO DE LA FACTURACIÓN Y EL EMPLEO Y CAPTACIÓN DE TALENTO La facturación tras una caída del 14% en 2020, crece hasta situarse en 5.209 millones de euros, claramente por encima de los niveles previos a la pandemia. El empleo, que se había mantenido en 2020, crece en 2021 el 0,4% y se sitúa en 16.705 empleos directos. En los últimos cinco años el empleo se ha incrementado en un 2,6%. La bioindustria circular de la celulosa y el papel es el motor de una potente cadena de valor que supone el 18,5% del empleo industrial. La innovación y la sostenibilidad son las dos características básicas de un sector en permanente renovación tecnológica, que ofrece empleo cualificado y estable y grandes posibilidades de desarrollo profesional. Las empresas del sector trabajan en la atracción de talento y mantienen, por ejemplo, un programa de becas, destinado a los estudiantes del Máster Universitario en Tecnología Papelera y Gráfica de la Escuela de Ingenierías Industrial, Aeroespacial y Audiovisual de la UPC. IMPORTANTES INVERSIONES Y APUESTA DE FUTURO La industria de la celulosa y el papel es un sector que cree en su futuro y en los últimos cinco años ha realizado importantes inversiones que ascienden a 1.754 millones de euros (un montante cercano al 8% de su facturación), fundamentalmente en ampliaciones de capacidad y en renovación tecnológica e innovación. Es un sector en continua transformación que se está enfocando hacia mercados conmayor potencial de crecimiento como los envases y embalajes y hacia productos de mayor valor añadido como es el caso de los papeles especiales para un amplio y creciente abanico de aplicaciones. n La producción crece en 2021 por encima de los niveles previos a la pandemia, contribuyendo a la recuperación de la economía
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16 PAPEL La industria papelera española recicló el 78% del papel que consumimos, superando ya el objetivo voluntario europeo fijado para 2030 Con la circularidad y descarbonización como ejes de actuación medioambientales de la industria de la celulosa y el papel en España, destacan logros y oportunidades como el hecho de que las fábricas papeleras reciclan el 78% del papel que consumimos, como la promoción de la gestión forestal sostenible y su certificación, con el resultado de que el 65% del papel puesto en el mercado está certificado, o el haber logrado desacoplar las emisiones de CO2 de la producción, reduciéndolas un 21% en la última década y haber reducido el uso total de agua en el proceso de fabricación a menos de la mitad desde 1990, según la Actualización de la Memoria de Sostenibilidad del Papel, editada por la Asociación Española de Fabricantes de Pasta (Aspapel).
17 “La industria papelera española, con 10 fábricas de celulosa y 69 de papel, produce todas las grandes variedades de papeles con materias primas renovables, reciclables y locales. El 95% de la madera y el 69% del papel usado para reciclar que empleamos es de procedencia local. Transformando estas materias primas locales creamos riqueza en nuestro país y contribuimos a la soberanía industrial, que tan importante ha demostrado ser durante la pandemia. Con las plantaciones de madera para papel, creamos empleo y riqueza en la España vacía”, explica Elisabet Alier, presidenta de Aspapel. PLANTACIONES LOCALES DE MADERA PARA PAPEL QUE CREAN EMPLEO Y RIQUEZA EN LA ESPAÑA VACÍA En 2021, las diez fábricas de celulosa españolas, utilizaron comomateria prima 5.451.400m3 de madera para producir 1.777.000 toneladas de pastas papeleras. El consumo total de madera para papel se incrementa en 2021 un 2,2% con respecto al ejercicio anterior. Se trata de madera de especies de crecimiento rápido (eucalipto y pino) cultivada con esta finalidad en plantaciones, que se están continuamente regenerando y replantando y que de otro modo no existirían. La madera que utiliza como materia prima el sector papelero en España procede en un 95% de estas plantaciones locales de pino y eucalipto (y el restante 5% procede de plantaciones de otros países europeos limítrofes). En un alto y creciente porcentaje (58%), se trata además de madera con certificación de gestión forestal sostenible (FSC y/o PEFC). Estas plantaciones para papel suponen 5.074 empleos directos y 15.882 empleos indirectos en la España vacía. TASA DE RECICLAJE DEL 78%, DOS PUNTOS MÁS QUE EL OBJETIVO EUROPEO VOLUNTARIO FIJADO POR EL SECTOR Tras su uso, los productos papeleros se recogen para su reciclaje a través de dos vías: la recogida selectiva municipal (contenedor azul, puerta a puerta comercial y puntos limpios) y la recogida que realizan operadores privados en grandes superficies de distribución, industrias, imprentas… Por estos dos canales, en 2021 se han recogido 4.403.200 toneladas de papel y cartón para reciclar, un volumen ligeramente por encima del de 2020 (0,4%) y ya en línea con el volumen de recogida prepandemia. Estos datos ponen de manifiesto tanto la idoneidad del sistema español de recogida de papel y cartón como el hondo arraigo del hábito del reciclaje de este material en la profi.es aml-so.es pmaproduct.com MAQUINARIA · CONSUMIBLE · SAT PARA IMPRENTAS DIGITALES TROQUELADO DIGITAL PLEGADO ON LINE IMPRESIÓN PACKAGING CORTE GRAPADO ENCUADERNADO LAMINADO HENDIDO Y PERFORADO SOPORTES IMPRESIÓN CARTONAJE WIRE-O PULSERAS ERSONALIZABLES ESPIRAL PAPEL SEGURIDAD PORTADAS CARTUCHOS GRAPAS TAP S FUNDAS DE PLASTIFICAR CARPETERÍA BOBINAS DE LAMINADO GRAPAS IMPRESORAS REMACHES BOBINAS DE ADHESIVO COLAS CUCHILLAS GUILLOTINA TRANSFER ROLLOS DOBLE CARA PEANAS DISPLAY BROCAS DE TALADRO FOAM MANTENIMIENTO OLLADOS CHANNEL LISTONES DE GUILLOTINA CUCHILLAS PLOTTER MANTAS DE CORTE PEINES DE PERFORADO A MEDIDA CALENDARIO BOLSAS HOJAS ADHESIVAS BASES DE TALADRO SELLOS DE CAUCHO ARTICULOS DE MARACAJE Disponemos de todo tipo de consumibles para la post-impresión. GRATIS en España (Península) PEDIDOS SUPERIORES A 35€ ENVÍO Elige como hacer tus pedidos, ¡Nos adaptamos a ti! PRETROQUELADOS
18 PAPEL sociedad española. Las fábricas papeleras españolas han reciclado 5.354.800 toneladas de papel usado en 2021, con un incremento del 4,4%con respecto al ejercicio anterior. España es el segundo paísmás reciclador de laUE en volumen, superado solo por Alemania y prácticamente empatado con Italia. Gracias a esta gran capacidad recicladora, la industria papelera española garantiza el reciclaje ennuestro país de todo el papel y cartón recogido selectivamente, que cumpla con los estándares europeos de calidad (norma europea UNE-EN 643). De hecho, la tasa de reciclaje en España (papel para reciclar utilizado comomateria prima/consumo de papel y cartón) asciende al 77,6%, superando ya en casi dos puntos el objetivo europeo para 2030 recientemente fijado por el European Recycling Council. Esto quiere decir que la industria papelera española recicló en 2021 casi el 78%del papel que consumimos en nuestro país. FABRICANDO PAPEL CON CADA VEZ MENOS AGUA Y DEVOLVIÉNDOLA CADA VEZ MÁS LIMPIA En 2021 el uso total de agua en las fábricas españolas de celulosa y papel es de 110 millones de m3 anuales, lo que supone la mitad de agua que en 1990, pese a que la producción se ha incrementado más un 60% desde entonces. Y si tomamos como referencia la última década, en comparación con los 119 millones de m3 anuales de 2012, el descenso ha sido de un 8%. Es importante señalar que en el proceso papelero, utilización y consumo de agua son conceptos diferentes: del total de agua que se emplea en el proceso, solo se consume realmente una pequeña parte que se evapora o se incorpora al producto final. Y el resto se devuelve depurada. Así, de esos 110millones dem3 de agua, utilizados por la industria papelera española en 2021 sólo se consumió en realidad un 15%. El 85% restante (93 millones de m3) se devolvió depurada al medio receptor (ríos o lagos, mar, colectores municipales, estuarios…), después de reutilizarse internamente el máximo número de veces posible. También a lo largo de la última década se ha producido una importante mejora de la calidad de los vertidos en casi todos los indicadores, que se sitúan actualmente en los más altos estándares que permiten la Mejores Tecnologías Disponibles. El parámetro Demanda Química de Oxígeno (DQO) en 2021 ha descendido con respecto a 2012 un 62% para la celulosa y se ha incrementado un 14% para el papel. Los Sólidos en Suspensión (SST) han descendido un 56% para la celulosa y un 33% para el papel. Finalmente, los Compuestos Orgánicos Halogenados (AOX), el vertido específico de la producción de celulosa blanqueada, ha disminuido un 86%. DESCARBONIZACIÓN: REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA Y LAS EMISIONES En el ámbito de la descarbonización, las medidas de eficiencia energética, el uso de biomasa como combustible y la cogeneración son los tres pilares de la estrategia del sector en España en cuanto a reducción de emisiones. Con esta estrategia, las emisiones totales de CO2 se han reducido un 21% con respecto a 2012 y las de SOx y NOx en un 83% y un 40% respectivamente. El sector papelero es hoy el mayor productor y consumidor industrial de biomasa en nuestro país. Actualmente la biomasa supone el 37% del total de combustibles empleados por el sector. La industria de la celulosa y el papel es electrointensiva y calorintensiva y produce la mayor parte de la energía térmica y eléctrica que necesita en plantas de cogeneración situadas al lado de sus fábricas, con una potencia instalada de 876 MW. La cogeneración produce a la vez electricidad y calor útil en forma de vapor, optimizando el uso de combustible, de manera que ahorra energía primaria (un ahorro superior al 10%) y reduce las emisiones. La industria papelera española apuesta por la reindustrialización sostenible, en la que la descarbonización y circularidad son piezas clave, que forman parte del ADN del papel. n El sector papelero es hoy el mayor productor y consumidor industrial de biomasa en nuestro país
TRIBUNA DE OPINIÓN 20 La sostenibilidad como factor de cambio en el sector de la impresión comercial e industrial Josep Maria Coll, director Commercial & Industrial Print en Epson Ibérica Pero vayamos por partes: el fabricante. La I+D ya debe pensarse con el objetivo de proponer soluciones más eficientes en todo el ciclo de vida de los productos/servicios. Soluciones de impresión que aporten un valor diferencial y materialidad en cuanto a reducción de impacto. Esto es, un menor conLa sostenibilidad es y debe ser un factor clave. Esta afirmación no la decimos nosotros, sino que la marca la tendencia de consumo, producción, suministro e incluso el marco normativo que ya se está implementando y lo que queda por llegar. Cualquier decisión, actualmente, desde un cliente, un distribuidor o un fabricante, ya tiene la sostenibilidad en la checklist. Si aterrizamos esta realidad en el sector de la impresión y las artes gráficas, la sostenibilidad ya la encontramos en toda la cadena de valor, como veremos.
TRIBUNA DE OPINIÓN 21 sumo energético, una menor huella de carbono, un uso más eficiente de los materiales, reciclabilidad y menor generación de residuo, y optimizar al máximo el volumen y tipo de materiales para garantizar que toda la cadena de suministro se puede realizar con un menor impacto sobre el medio ambiente. El productor/usuario. Quien utiliza esa tecnología ya inicia su contribución desde el momento de la elección, pero también en cómo piensa su propia producción. La tendencia a las “tiradas cortas y personalizadas” está totalmente integrada en esa visión sostenible del sector. Para ello, la digitalización de la impresión está resultando clave. Sin duda, el caso paradigmático es la impresión textil, donde el paso de sistemas de rotativa convencional a sistemas de impresión reduce a la mitad las emisiones y permite reducir el stock de tejido, imprimiendo sólo lo que se necesita en cada momento. También empieza a pesar la implementación de procesos de logística inversa, o recuperación de productos o servicios que llegan al final de su vida útil, con el fin de reaprovechar al máximo los materiales, siempre que sea posible. El cliente. Debe empezar a poner entre sus prioridades la sostenibilidad. Porque, a su vez, será su propio cliente o consumidor quien también lo demande y, por tanto, acabe cerrando el círculo. La trazabilidad de los procesos, saber quién lo imprime, con qué materiales, con qué tecnología, cómo están actuando desde un punto de vista de responsabilidad social y medioambiental las empresas que están detrás de esos productos y tecnologías. La transparencia, en definitiva, y el aval objetivo de certificaciones y documentación auditadas, puede resultar clave. Como fabricantes, desde Epson, tenemos un claro compromiso con laminimización del impactomedioambiental de todo cuanto hacemos y cuanto permitimos hacer con nuestras tecnologías. Y no lo decimos nosotros, sino las entidades que nos conceden certificados como EMAS, EcoVadis Platinum, RBA o CDP Lista-A. El gran ejemplo en el sector de la impresión comercial, por ejemplo, es el desarrollo de nuestras tintas de resina, de base agua, que garantizan una máxima durabilidad de las impresiones en exteriores y también resultan ideales para entornos delicados como hospitales, hoteles, restaurantes o centros educativos. La combinación de esta tecnología desarrollada con la sostenibilidad en mente, por parte del impresor, con el uso de sustratos y soportes libres de PVC y materiales con un mayor índice de reciclabilidad, resultará clave en la propuesta de servicio de menor impacto a los clientes. La tinta de resina es otro desarrollo que se enmarca en el compromiso de Epson por trabajar con tecnologías más eficientes, compactas y precisas, además de trazar un camino propio hacia las cero emisiones en 2050 y conseguir ser libres del uso de recursos subterráneos. n En Epson tenemos un claro compromiso con la minimización del impacto medioambiental de todo cuanto hacemos y cuanto permitimos hacer con nuestras tecnologías
22 IMPRESIÓN COMERCIAL Tendencias del sector de la impresión comercial para los próximos meses Con los acontecimientos que se han dado los últimos años, se ha añadido un nivel de complejidad y, por supuesto, una gran variedad de desafíos para las compañías dedicadas a la impresión comercial. Pero, a pesar de ello, hay una serie de oportunidades para aquellos que se atreven a innovar. En este sentido, Canon ha presentado la guía ‘Replantéate la impresión comercial’ donde se exponen algunos de los retos a los que se enfrentan los proveedores de servicios de impresión comercial y también sus clientes (responsables de marketing, editores y otros compradores de impresión), al tiempo que visibiliza la gran oportunidad que supone la llegada de la impresión digital. 1. Impulso del éxito con la tecnología digital. Amedida que las soluciones de impresión digital sustituyen cada vezmás a los procesos analógicos, los volúmenes más pequeños irán de la mano con los productos de impresión de mayor valor, creados para fines específicos. En este caso la oportunidad reside en añadir valor, priorizando la máxima calidad e invirtiendo en tecnología que ofrezca flexibilidad y permita una oferta de productos más amplia, con la posibilidad de personalización. 2. La impresión web es un área relativamente avanzada de la tecnología en la actualidad. Los trabajos se pueden recibir, imprimir y enviar con una intervención humanamuy limitada. Cada vez seránmás los trabajos que se pueden producir de esta forma. Y este tipo de automatización es clave para gestionar cantidades cada vez mayores de trabajos de tirada corta. 3. Las soluciones de impresión digital de alta velocidad estarán perfectamente vinculadas a las opciones de acabado en línea, lo que ha contribuido en gran medida a aumentar la eficacia de la gestión de pedidos y a optimizar los costes en todo el proceso de producción. 4. En consonancia con lo anterior, se experimentará una transformación, cada vez más intensa, de la impresión comercial debido a la automatización. Gracias a esto y a la optimización de los procesos a través de soluciones de flujo de trabajo completas, las imprentas comerciales pueden alejarse de la producción y volver a centrar su tiempo enmantener conversaciones más valiosas con sus clientes sobre la creación de soluciones que, en última instancia, ayuden a los consumidores a utilizar la impresión de forma más eficaz. 5. Las soluciones de impresión digital también se integrarán con una variedad de soluciones de software diferentes para gestionar aspectos de relevancia como los datos de los clientes. Estas tecnologías ahora pueden vincularse con sistemas de CRM y plataformas de gestión de datos para integrar esta información con la impresión y tomar decisiones más inteligentes. 6. La importancia de incrementar el valor. Es fundamental no olvidar nunca que las oportunidades de añadir valor requerirán una interacción continua con los clientes, así como el conocimiento de sus requisitos. La eliminación de todo contacto personal situará a los profesionales de la impresión, de nuevo, en una relación transaccional. Será fundamental trabajar para conocer los planes generales y necesidades actuales de los clientes, para poder así proponer soluciones que se ejecuten en segundo plano y se integren perfectamente en sus sistemas y procesos actuales. n
24 ACABADOS 10 razones para incorporar un equipo multifunción Duplo al negocio ¿Por qué tener una guillotina de corte y una máquina de hendido por separado cuando un solo equipo permite hacer los dos trabajos y mucho más? Equipos y Maquinaria Gráfica (EMG) ofrece hasta 10 razones por las que tener un equipo multifunción, capaz de realizar distintos acabados de corte, semicorte y hendido en una sola pasada e impulsar el negocio. Duplo DC-746. tareaque tengas que realizar relacionada con el corte y el hendido. Los equipos de Duplo pueden realizar hasta 4 procesos en una sola pasada, con lo cual ganas tiempo para dedicarte a otras tareas. Además, una sola persona es suficiente para encargarse del equipo. 2. FACILIDAD DE USO El elevado grado de automatización de la gama multifunción de Duplo tiene como finalidad facilitar el uso de estos equipos. La clave está en un software exclusivo muy intuitivo, que permite programar los trabajos de forma rápida y sencilla. Cualquier usuario habitual de PC puede operar Duplo fue el primero en lanzar al mercado un equipo multifunción hace 20 años y desde entonces ha ido ampliando su gama para ofrecer a los impresores muchísimas ventajas al producir de forma más eficiente folletos, catálogos invitaciones, tickets, tarjetas y mucho más. Estas son 10 razones por las que trabajar con un equipo multifunción Duplo permite dar un gran salto a talleres y locales comerciales de impresión para responder a las actuales demandas del sector. 1. EFICIENCIA Con los equipos multifunción no necesitas un dispositivo para cada tipo de
25 ACABADOS la máquina sin necesidad de tener grandes conocimientos y experiencia en artes gráficas. 3. MÁXIMA PRECISIÓN Al concentrar en una sola máquina trabajos de corte, hendido y perforado se reduce el manipulado al no tener que pasar de una máquina a otra, evitando posibles errores e imprecisiones. De estamanera, permite entregar trabajos finalizados al cliente con la máxima calidad de corte y hendido en folletos, manuales, invitaciones, tarjetas… 4. COMPACTA Más funciones enmenos espacio, lo que permite sacarmás provecho a losmetros de cualquier taller o local comercial. Un espacio que se puede aprovechar para otras funciones, mejorando el entorno de trabajo, así como la percepción de orden y eficiencia. Además, bastará con tener un enchufe eléctrico, quemuchas veces suelen escasear, y habrá menos cables por el suelo. 5. GAMA AMPLIA Hay una multifunción Duplo adaptada al volumen y necesidades de cada impresor. La DC-618 es la ‘entry level’, pero ya equipada con refiladores rotatorios, guillotina de corte y unidad de hendido ajustable, además de tener herramientas opcionales de perforado y hendido longitudinal. Las capacidades aumentan con la DC-648, todavía más automática y capaz de realizar 30 cortes y 20 hendidos en una sola pasada. Y para entornos de alta producción, sobresale la DC-746, un equipo ideal para impresores digitales con una producción media-alta. Dispone de un sistema de alimentación muy avanzado y puede finalizar trabajos de corte y hendido a una velocidad de hasta 50 hojas por minuto. 6. VARIEDAD DE PRECIOS La diversidad de equipos que define la gama multifunción de Duplo permite tener una opción ajustada al bolsillo de cada impresor. Además, concentrar en una máquina capaz de realizar diversos trabajos evita tener que comprar más de unamáquina y ayuda a reducir gastos de mantenimiento, consumibles y consumo eléctrico. 7. AGILIZA LAS ENTREGAS En un contexto cada vez más enfocado hacia pedidos bajo demanda y de entrega rápida, las multifunción de Duplo son la respuesta para poder atender a estos trabajos. Su ágil preparación y manejo hacen más rentables aquellos encargos de poco volumen y permiten completar los trabajos de corte y hendido con facilidad, cumpliendo con los plazos de entrega y, en consecuencia, reforzando la reputación de la empresa. 8. INTEGRACIÓN CON OTROS EQUIPOS Para aumentar la productividad es clave que el flujo de trabajo entre equipos sea ágil y para eso la conectividad toma cada vez mayor relevancia. Duplo ha agregado funciones para adaptarse a la Industria 4.0 en equipos como la DC-618 y la DC-648, que incorpora el Software EFI Fiery, que automatiza la preimpresión y el acabado. Esta integración ahorra hasta un 70% del tiempo de puesta a punto al eliminar muchos pasos relacionados con la entrada manual de datos. Además, se trata de programas ‘amigables’ para que la programación de cada trabajo se realice fácilmente. 9. SERVICIO DE POSTVENTA Tener un equipo multifunción Duplo Si desea obtener más información sobre los equipos multifunción de Duplo más adecuados para realizar trabajos de acabado, contacte con EMG. “Disponemos de un amplio catálogo de sistemas, además de dar asesoramiento detallado sobre cómo realizar aquel producto impreso que deseas”, explica la empresa. va más allá de la simple compra. Se añade la confianza de disponer de un servicio postventa fiable. Y es que tener un equipo moderno permite disponer con rapidez de componentes que se puedan necesitar, olvidándose de los problemas que genera tener una guillotina o máquina de hendido obsoleta, cada vez más imprevisible y difícil de reparar por la falta de piezas. 10. RESPONDE A LA COMPETENCIA Por último, disponer de equipos multifunción favorece ser más competitivo dentro del sector. Quedarse atrás a nivel tecnológico pasa factura a medida que otras empresas se adaptan a los cambios que vive la industria de las artes gráficas y la postimpresión, cada vez más enfocada a la impresión digital y los trabajo bajo demanda. Disponer de equipos capaces de dar respuesta a este escenario permite tener más armas para hacer frente a estos cambios. n
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