ENTREVISTA 22 rotación de la servilleta de un solo uso en un hotel es altísima y, por tanto, requiere de una reposición muy rápida. En Europa lo gestionamos a través de nuestro almacén logístico de Monistrol de Montserrat, pero en otras partes del mundo como Estados Unidos necesitamos situar este almacén en territorio. Recientemente han adquirido dos equipos de impresión textil digital de Epson. ¿Qué modelo? ¿Cuál es exactamente su función en Texia? Sí, hemos adquirido dos Monna Lisa Evo Tre, que las hemos destinado a dos proyectos relacionados con la moda. Creemos que el futuro de la moda pasa por la estampación digital pigmentaria. En este caso hemos hecho una alianza comercial con dos clientes con sendos proyectos con mucho potencial de crecimiento y gran valor añadido. Ellos aportan el diseño y la comercialización y nosotros la parte industrial. Un proyecto está enfocado a la moda infantil y el otro, a la moda en camisería de hombre. Tenemos claro que el futuro de la empresa pasa por acuerdos colaborativos en los que las partes aportan su conocimiento y experiencia para conseguir un objetivo común. ¿Qué destacaría de este equipo? El uso de colorantes de estampación pigmentarias. Este tipo de tintes permite estampar sobre tejidos de algodón y fibras sintéticas sin necesidad de un posterior vaporizado y lavado. Esto reduce al mínimo la huella hídrica y, por tanto, no es necesario el uso de una depuradora. Es una tecnología muy limpia y sostenible. Por otra parte, el hecho de que no exista un proceso posterior de lavado hace que los colores que salen por detrás de la estampadora digital no cambien por el efecto del mismo. Es decir, son los colores definitivos con los que se confeccionará la prenda. Un reto tecnológico… Sí, Epson ha hecho un gran trabajo con esta máquina. No es fácil trabajar con colorantes pigmentarios pues tienen unas dificultades asociadas al tipo de resina, que es necesaria para poder depositar el colorante sobre el tejido. Para solucionar estos problemas, Epson ha optado por un circuito de inyección al vacío y por cabezales que trabajan a baja temperatura. Con lo primero se consigue que el compound colorante/resina no emboce el circuito de inyección; con lo segundo, que dicho compound no reticule en el cabezal. Tienen prevista la adquisición de un equipomás. ¿Cuál será su cometido? Por favor, háblenos del proyecto de investigación que llevan a cabo junto a los especialistas de Epson. Junto con Epson estamos desarrollando una máquina de estampación pigmentaria que aplique el estampado para poder cortar después las servilletas y demás productos Mydrap. Es un proyecto pionero porque permitirá la inyección de emulsiones de alta densidad simultáneamente con los colorantes pigmentarios, lo que abre muchas posibilidades en el mundo de la moda, pero, sobre todo, ofrece a Texia múltiples ventajas. ¿Cuáles? Entre otras, poder trabajar pedidos pequeños destinados a hoteles y caterings que no pueden comprar grandes volúmenes. Se trata de un tecnología limpia y sostenible a nivel industrial, cuyos diseños pueden incluir toda la gama de colores. También nos permitiría ofrecer medidas de la servilleta según necesidad del cliente, un ahorro de espacio industrial por la ausencia de cilindros de estampación; facilidad de hacer muestras al cliente sobre la servilleta sin necesidad de usar pantallas de serigrafia... pero, por encima de todo, este proyecto nos va a permitir escalar el negocio en otras partes del mundo, situando la máquina de estampar y las máquinas de corte cerca del cliente. Al tratarse de una tecnología limpia, podemos llegar a alianzas con socios en otros continentes para fabricar cerca de los spots donde más potencial de venta tienen La impresora Epson Monna Lisa Evo Tre 32 es capaz de imprimir a un nivel de detalle difícil de replicar en un equipo de impresión tradicional.
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