ETW Energietechnik adoptó un enfoque paso a paso para este proyecto: primero, se desmantelaron los motores de cogeneración antiguos, de 800 kW cada uno. En el mismo lugar, la compañía instaló dos nuevos motores de gas más grandes, con potencias eléctricas de 1.560 y 1.200 kW. Se trata de unidades de cogeneración en contenedor, es decir, que caben en un contenedor especial que mide 14 por 3,2 y por 3 m, respectivamente. En primer lugar, está el contenedor CHP ETW 1560 BG con un grupo electrógeno de gas MWMTCG 2020 V16 (potencia eléctrica: 1.560 kW, potencia térmica: 1.528 kW, consumo de combustible: 3.683 kW). El segundo es el contenedor CHP ETW 1200 BG con un grupo electrógeno de gasMWMTCG 2020V12 (potencia eléctrica: 1.200 kW, potencia térmica: 1.153 kW, consumo de combustible: 2.804 kW). En comparación con los antiguos grupos electrógenos, el cambio aumenta la eficiencia eléctrica en casi 1,6 puntos porcentuales: mientras que las unidades de cogeneración anteriores tenían una eficiencia eléctrica del 40,4%, este valor ahora asciende al 42%. La eficiencia general de la planta aumenta hasta el 85%. El concepto de aprovechamiento de calor contribuye significativamente a esta alta cifra. El calor residual de las unidades de potencia se utiliza para calentar los fermentadores y el edificio de operación. ETW Energietechnik took a step-by-step approach to this project. First the old 800 kW CHP engines were dismantled, replacing them with the installation of two new larger gas engines with electrical outputs of 1,560 and 1,200 kW. These are containerised CHP units, i.e. the units fit into special containers measuring 14 x 3.2 m and 14 x 3 m, respectively. The first CHP container houses the ETW 1560 BG unit with an MWM TCG 2020 V16 gas genset (electrical output of 1,560 kW; thermal output of 1,528 kW; and a fuel input of 3,683 kW). The second contains the ETW 1200 BG unit with an MWM TCG 2020 V12 gas genset (electrical output of 1,200 kW; thermal output of 1,153 kW; fuel input of 2,804 kW). Compared to the old gensets, the change increases the electrical efficiency by almost 1.6 percentage points.Where the old CHP units had an electrical efficiency of 40.4%, this value now stands at 42%. The overall efficiency of the plant increases up to 85%. The heat utilisation concept contributes significantly to this high figure. The waste heat from the power units is used to heat the fermenters and the operating building. The excess waste heat is then made available to the city of Backnang for drying sewage sludge. A further leap in efficiency is achieved by a special feature of the plant: fermentation residue exhaust air is added to the combustion air of the gas engines. Although this exhaust air has too low a methane content for it to be used directly in a gas engine (less than 1.75%), by mixing it into the combustion air, the low methane content is made usable. This has a further advantage: this methane content in the combustion air does not have to be supplied via the biogas pipe, therefore making a saving on the biogas side. DOS UNIDADES DE COGENERACIÓN ENERGÉTICAMENTE EFICIENTES, QUEMANDO METANO RESIDUAL, ENTRAN EN FUNCIONAMIENTO EN ALEMANIA El 23 de octubre de 2019 entraron en funcionamiento dos nuevas unidades de cogeneración de la empresa municipal de gestión de residuos Rems-Murr (AWRM) en Backnang-Neuschöntal, construidas por la empresa ETW Energietechnik GmbH. En este proyecto de renovación, fueron reemplazados dos viejos motores de gas de la empresa de gestión de residuos, después de 65.000 horas de operación y más de ocho años en servicio. Esto dio como resultado un salto de eficiencia, que se basa esencialmente en la instalación de motores de gas más grandes y potentes, así como en la tecnología de motores de gas más avanzada. Además, se logran ahorros de combustible al aprovechar el metano residual contenido en el aire de escape del proceso de fermentación de residuos. TWO ENERGY-EFFICIENT CHP UNITS, BURNING RESIDUAL METHANE, ARE COMMISSIONED IN GERMANY On 23 October 2019, two new combined heat and power (CHP) units built by the company ETW Energietechnik GmbH for municipal waste management company Rems-Murr (AWRM) entered into operation in Backnang-Neuschöntal. This renovation project involved replacing AWRM’s two old gas engines after 65,000 operating hours and more than eight years in operation. This produced a leap in efficiency, essentially thanks to the installation of larger, more powerful gas engines, as well as the more advanced gas engine technology. Fuel savings are also achieved by using the residual methane contained in the fermentation residue exhaust air. Vista superior de ambos contenedores BHKW con superestructura de techo y sistema de escape | Top view of both BHKW containers with their roof superstructure and exhaust system. Eficiencia Energética: Sector Industrial | Energy Efficiency: Industrial Sector FuturEnergy | Febrero February 2020 www.futurenergyweb.es 71
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