FY65 - FuturEnergy

Eólica | Wind Power FuturEnergy | Noviembre November 2019 www.futurenergyweb.es 69 viduales, cada uno de los cuales incluye dos insertos enfrentados unidos al laminado, un solo perno y un Xpacer®. Estos elementos garantizan una alta capacidad de carga individual y, por lo tanto, se replican en el número necesario para hacer frente a las necesidades totales de transferencia de carga. Profundizando en la lógica interna de la unión, la función de los insertos metálicos es la de actuar de interfaz entre el laminado de la pala y la conexión atornillada. Por su parte, los pernos de acero se enroscan en los insertos de forma que se encargan de transferir las cargas entre ambas secciones de la pala. Finalmente, el Xpacer® permite la precarga de los pernos, de manera que mejora la resistencia a la fatiga. El Xpacer® es, precisamente, la pieza clave de la unión y su funcionamiento es el más complejo. Compuesto por cuatro partes (cuña superior, cuña inferior, arandelas y los tornillos de apriete) su funcionamiento se explica de la siguiente manera: En el estado inicial de montaje, las cuñas superior e inferior no están niveladas con las arandelas, y sobresalen ligeramente. Para realizar la pretensión se aprietan los tornillos del Xpacer® de forma que al cerrarse la cuña esta provoca un movimiento transversal del Xpacer®, lo que genera al mismo tiempo un movimiento longitudinal de la unión debido al ángulo de la cuña y, por tanto, una elongación que permite la precarga del perno. De este modo, el Xpacer® queda fijado, asegurando la carga de los insertos a lo largo de toda su vida útil, de forma que convierte a Nabrajoint en una unión que no requiere mantenimiento. Entrada al mercado El desarrollo de Nabrajoint ha conllevado algo más de tres años en un equipo con larga experiencia en uniones similares. En 2018 concluyó esta fase y se completaron los primeros prototipos, que fueron sometidos con éxito a exhaustivos procesos de validación y certificación. Estos incluían las fases iniciales de caracterización de materiales y las pruebas de subcomponentes, para validar individualmente cada elemento de la unión (incluyendo los pernos de alta resistencia, el nuevo Xpacer® y la unión pegada al laminado híbrido). Desde entonces, Nabrajoint ha tenido una acogida muy positiva en el mercado. Se ha cerrado ya el primer acuerdo comercial y la demanda está creciendo drásticamente, acorde con la explosión de interés del mercado en estas soluciones y los excelentes resultados que ofrece Nabrajoint. De hecho, el contexto mundial de la energía eólica se presenta muy favorable para el éxito de Nabrajoint. Según pronostican las principales consultoras eólicas, el inicio de la próxima década contemplará una eclosión de las palas modulares, cuya instalación se pronostica masiva. Esta tendencia parecen confirmarla todos los fabricantes del mercado, que necesitan disponer de una solución al respecto. Nabrajoint está lista para facilitar el crecimiento de los aerogeneradores terrestres y, en última instancia, aportar su granito de arena en la expansión de la energía eólica en los próximos años. The Xpacer® is precisely the key element of the joining system and its operation is the most complex. Comprising four parts (upper wedge, lower wedge, washers and clamping bolts), it operates as follows: At the start of the assembly process, the upper and lower wedges are not in line with the washers and slightly jut out. To achieve tension, the Xpacer® bolts are tightened so that the wedge closes up, causing the Xpacer® to move sideways. At the same time, the tightening causes a lengthwise movement in the joint due to the angle of the wedge and as such, an elongation that enables the bolt to be preloaded. In this way, the Xpacer® is fixed in place, guaranteeing the load of the inserts throughout their service life and turning Nabrajoint into a maintenance-free joining mechanism. Entry into the market It has taken a team with extensive experience in similar joining mechanisms over three years to develop Nabrajoint. This development phase was concluded in 2018 and the first prototypes were successfully subjected to exhaustive validation and certification processes. These included initial materials characterisation phases and subcomponent testing, in order to individually validate each part of the joint (including the high resistance bolts, the new Xpacer® and the joint affixed to the hybrid laminate). Since then, Nabrajoint has been very positively received by the market. The first commercial agreement has already been closed and demand is growing fast in line with the explosion of interest by the market in such solutions and in the excellent results offered by Nabrajoint. Indeed, the global context for wind power is very positive for the success of Nabrajoint. According to forecasts from leading wind power consultants, the start of the next decade expects to see an emergence of modular blades with an anticipated large-scale installation. This trend seems to be confirmed by all manufacturers in the market, who need access to a solution of this nature. Nabrajoint is standing by to facilitate growth in onshore wind turbines and, ultimately, play its part in the expansion of wind power over the coming years. Miguel Turullols Sanz Marketing & Sales Manager, Nabrawind

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