El impulso que los fabricantes de aerogeneradores han imprimido a la industria eólica, con el desarrollo de aerogeneradores de 4 MW y 5 MW para el mercado eólico terrestre ha propiciado que, durante la última década, el rotor de los aerogeneradores se haya incrementado de forma exponencial, de tal forma que en la actualidad ya se están instalando palas que exceden los 70 m de longitud. Este hecho implica un doble desafío. En primer lugar, complica o, incluso en algunos casos, imposibilita la logística. ¿Cómo transportar estas piezas de más de 70 m hasta el parque eólico para proceder a su instalación? Se han ampliado carreteras, perfeccionado los camiones de transporte, salvado puentes y túneles… y, aún así, algunos proyectos comienzan a no ser viables por la imposibilidad física o económica de transportar los diferentes componentes de los aerogeneradores, en particular de las palas. En segundo término, no hay que olvidar que cualquier aumento en la longitud de las palas implica afrontar nuevos retos relativos a materiales avanzados, técnicas constructivas innovadoras, gestión de cargas y aerodinámica. Por ello, reducir el coste logístico y, con ello, el CAPEX del aerogenerador, se antoja de vital importancia para el futuro de la energía eólica. De esta necesidad imperante surge Nabrajoint, es una unión que permite modularizar las palas, de tal forma que se transportan en dos mitades que, posteriormente, se ensamblan a los pies del aerogenerador. Si bien es cierto, que la tecnología modular es algo que el sector eólico viene trabajando desde hace tiempo, no lo es menos que fue probada sin demasiado éxito hace varios años por algunos de los principales actores del mercado. El relativo fracaso de aquella pionera generación de palas modulares no obedece exclusivamente a que el contexto no fuera el adecuado (que en parte sí), si no a que no conseguían dar solución a algunos de los principales inconvenientes de la modularización. Entre otros, dichos problemas implicaban un aumento del peso de la pala, un incremento del coste, mayores cargas, necesidad de mantenimiento y un ensamblaje complicado en campo, especialmente las que recurrían al adhesivado. Nabrajoint, la propuesta de Nabrawind a las palas modulares La unión Nabrajoint consigue dar respuesta a todos estos inconvenientes. Así, las principales ventajas de la unión desarrollada por Nabrawind son las siguientes. The stimulus brought to the wind power industry by turbine manufacturers with the development of 4 MW and 5 MW turbines for the onshore wind market, has led to an exponential increase in rotor size over the past decade, resulting in the present installation of blades over 70-metres long. This fact involves a dual challenge. Firstly, it complicates and, in some cases, hinders logistics in terms of how to transport these elements, more than 70 metres long, to the wind farm for their installation. Roads have been widened, transport lorries improved, bridges and tunnels avoided and even so, some projects are no longer feasible due to the physical or economical impossibility of transporting the different wind turbine components to the site, in particular the blades. Secondly, it must be remembered that any increase in blade length involves addressing new challenges relating to advanced materials, innovative constructive techniques, load management and aerodynamics. As such, bringing down the logistic cost and thus the CAPEX of the wind turbine is seen as vitally important for the future of wind power. Nabrajoint has emerged from this overriding need: a joining system that enables blades to be built on a modular basis so that they are transported in two parts and subsequently assembled on site. Although modular technology is something that the wind power sector has been working on for some time now, it was nevertheless unsuccessfully tested a few years ago by some of the leading players in the market. The relative failure of that pioneering generation of modular blades is not exclusively due to the fact that the context was inappropriate (it was in part), but rather down to the inability to resolve some of the main drawbacks to modularisation. These issues included an increase to blade weight, higher costs, greater loads, maintenance requirements and complicated field assembly, particularly in respect of solutions requiring the application of coatings. Nabrajoint: the modular blade solution from Nabrawind The Nabrajoint systemmanages to respond to all these drawbacks. As such the main advantages of the system developed by Nabrawind are as follows: NABRAJOINT: UNA ALTERNATIVA PARA LA INMINENTE ECLOSIÓN DE LAS PALAS MODULARES Nabrajoint es una unión para palas modulares compatible con cualquier tipode paladesarrollada porNabrawindTechnologies. El concepto nació en 2014, como consecuencia de la visión de los socios fundadores de Nabrawind sobre una tendencia que mostraba el mercado de la energía eólica a nivel mundial: el crecimiento sostenido de los aerogeneradores y de sus componentes. NABRAJOINT: AN ALTERNATIVE FOR THE IMMINENT ARRIVAL OF MODULAR BLADES Nabrajoint is a joining mechanism compatible with any type of modular blade, developed by Nabrawind Technologies. The concept was created in 2014 thanks to the vision of Nabrawind’s founding partners as regards a growing trend in the wind power market at global level: the sustained growth of wind turbines and their components. Eólica | Wind Power FuturEnergy | Noviembre November 2019 www.futurenergyweb.es 67
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