Termosolar / CSP | Solar Thermal / CSP FuturEnergy | Octubre October 2019 www.futurenergyweb.es 57 Plan de trabajo del proyecto El plan de trabajo del proyecto SOLWARIS consta de varias fases. La primera fase del proyecto se centrará en el desarrollo de tecnologías individuales: optimización de la operación y mantenimiento; medios y métodos de limpieza relacionados con los componentes del campo solar, tecnologías de refrigeración y sistema de recuperación de agua. El objetivo común de todas las tecnologías es mejorar las soluciones desarrolladas previamente y prepararlas para la instalación en los sitios de prueba, donde se validarán en condiciones reales. Además del desarrollo de tecnologías, hay varias actividades que se ejecutan en paralelo en todo el proyecto, que cubren los aspectos socioeconómicos y ambientales de la termosolar, incluidas actividades de capacitación orientadas a la práctica, así como la difusión y explotación de los resultados del proyecto. Resultados previstos Se espera que el proyecto SOLWARIS reduzca el consumo total de agua en las instalaciones termosolares en un 35% para plantas termosolares de refrigeración húmeda y en un 90% en las de refrigeración seca. La tabla muestra información detallada sobre el ahorro de agua (estimado para la planta termosolar La Africana) de acuerdo con las tecnologías individuales de SOLWARIS. Estas cifras se basan en pruebas preliminares y estimaciones realizadas por los socios del proyecto para validar conceptos primarios. Para las tecnologías de limpieza, la tecnología de limpieza ultrasónica en sí misma puede reducir el consumo de agua en un 90%. La reducción de la frecuencia de las operaciones de limpieza, y por tanto el coste, se garantizará mediante la implementación de barreras antipolvo, recubrimientos antisuciedad y sensores. El sistema de limpieza ultrasónica ha sido desarrollado y patentado por IK4 Tekniker, de aplicación en heliostatos, permite recuperar el 100% de la reflectividad del espejo y devolverlo al valor inicial de fábrica. Esta solución consiste en un dispositivo ultrasónico que elimina la suciedad adherida a la superficie del espejo mediante una operación de barrido. A diferencia de las técnicas de limpieza actuales, como los chorros de agua a presión y el empleo de cepillos, el sistema ofrece unas prestaciones superiores, ahorrando en los recursos empleados. En este sentido, consigue eliminar partículas de polvo de tamaño inferior a la micra, además de emplear para ello 600 veces menos agua que los métodos convencionales. Además, evita las marcas provocadas por el contacto entre los utensilios de limpieza como cepillos y los propios espejos que, a la larga, reducen su reflectividad de manera irreversible. Asimismo, IK4-TEKNIKER ha desarrollado un recubrimiento antisuciedad que evita que la suciedad se deposite en la superficie del espejo, consiguiendo reducir el consumo de agua entre un 50-75% respecto a un espejo convencional y sin modificar las propiedades ópticas del mismo. Este recubrimiento será probado en el marco de SOLWARIS, junto con otra de las soluciones desarrolladas por este centro tecnológico. Se trata de un sensor de bajo coste que permite identificar en tiempo real el nivel de suciedad y la necesidad de limpieza del espejo. Al ser un sensor de bajo coste, se puede ubicar en lugares estratégicos de la central, teniendo un control exhaustivo de qué áreas son más susceptibles de limpieza. In addition to technology development, several activities are running in parallel to the whole project covering the socio-economic and environmental aspects of CSP, including practice-oriented training, as well as the dissemination and implementation of the project results. Expected results The SOLWARIS project is expected to reduce the total water consumption of CSP plants by 35% for wet cooling and 90% for dry cooling. The above table sets out detailed information on the water saving (estimated for the La Africana CSP plant) for each technology forming part of the project. These figures are based on preliminary tests and estimates performed by the SOLWARIS project partners to validate initial concepts. For cleaning technologies, the ultrasonic cleaner alone can reduce water consumption by 90%. The reduced frequency of cleaning operations, and therefore their cost, is guaranteed by implementing dust barriers, anti-soiling coatings and sensors. The ultrasonic cleaning system has been developed and patented by IK4-TEKNIKER for heliostat application and recovers 100% of the mirror’s reflectivity, thereby restoring it to its original factory settings. This solution consists of an ultrasonic device that eliminates the dirt adhering to the surface of the mirror by means of sweeping mechanism. Unlike current cleaning techniques, such as water jets and the use of brushes, the system offers a higher level of performance, saving the resources used. As a result it manages to remove dust particles smaller than a micron, as well as using 600 times less water compared to conventional methods. It also avoids marking the mirrors caused by contact from the cleaning implements, such as brushes which, over time, irreversibly reduce their reflectivity. IK4-TEKNIKER has also developed an anti-soiling coating that prevents the build-up of dirt on the surface of the mirror thereby achieving a reduced water consumption of between 50-75% compared a conventional mirror, with no alteration to their optical properties. This coating will be tested as part of SOLWARIS along with another solution developed by this technological centre. This is a low cost sensor that offers real time identification of the dirt level and the need to clean the mirror. As this is a cost-effective solution, it can be strategically placed around the plant, providing a comprehensive control over those areas most likely to require cleaning. Foto cortesía de: | Photo courtesy of: IK4 Tekniker
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