Cogeneración | CHP www.futurenergyweb.es 40 FuturEnergy | Octubre October 2019 alternador, recuperador de gases y auxiliares, siendo solidarios el compresor, la etapa de potencia y el eje del alternador. Asimismo, presenta cojinetes de aire, por lo que no requiere el uso de lubricantes. El alternador eléctrico y la electrónica de potencia permiten obtener a la salida una tensión de 480 V y una frecuencia de 60 Hz. El aire de alimentación a cada microturbina, tras su correspondiente filtrado, llega al compresor de la microturbina, que eleva la presión del aire para introducirlo en la cámara de combustión. Previamente es calentado en un recuperador de gases, consiguiendo un mayor rendimiento energético. Atomizador Los gases de escape procedentes de la combustión de las microturbinas son conducidos hasta el atomizador para el secado de arcillas. La planta dispone de un atomizador existente SACMI modelo ATE140 con una capacidad de secado de 14.000 l/h y una potencia térmica instalada de 14.295 kW, con los siguientes elementos básicos: • Torre de secado. • Juego de lanzas automáticas con agitadores. • Quemador de postcombustión. • Ventilador de succión. • Ventilador de presurización. A fin de poder aprovechar los gases de las microturbinas, se ha adaptado el atomizador incorporando una nueva entrada para gases de cogeneración, previa a la entrada del quemador de postcombustión. De esta forma, la nueva central funciona habitualmente con gases de cogeneración, manteniendo la posibilidad de operar con aire fresco, en caso de mantenimiento o paro de las microturbinas. Dichos gases de escape (a unos 280 ºC) se elevan hasta una temperatura de 500 ºC a través del quemador de postcombustión previo a su entrada al atomizador. Sistema de conductos de gases El sistema de conductos de gases, junto con el sistema de control de auxiliares, se encarga de hacer llegar los gases de escape de las microturbinas hasta la entrada del atomizador, asegurando en todo momento el caudal de gases requerido para el secado y, por otro lado, manteniendo la contrapresión de las microturbinas dentro de los límites admisibles. Los gases procedentes de las 25 microturbinas se unen en un único colector de gases, que comunica directamente con la atmósfera, evitando de esta forma cualquier riesgo de sobrepresión en las microturbinas. Por otro lado, un nuevo ventilador centrífugo, regulado mediante variador de velocidad, se encarga de aspirar el flujo de gases requerido por el atomizador, evacuando los gases a la atmósfera en caso de que exista un excedente de gases. Asimismo, cuando las microturbinas operan en modo térmico (adaptando su carga a las necesidades del atomizador) el ventilador se encarga de introducir todos los gases en el atomizador, evitando pérdidas por la chimenea. En caso de que la demanda de gases supere la producción de las microturbinas, el propio ventilador puede regular la entrada de aire a través de la misma chimenea de evacuación de gases o, alternativamente, el atomizador puede tomar aire a través de su propia boca de entrada. Tras dicho ventilador, los gases se vehiculan hasta la entrada del atomizador, ubicado a unos 50 m del grupo de microturbinas. way, the new plant usually operates with CHP gases, however retains the possibility of working with fresh air during turbine maintenance or stoppage. The temperature of this exhaust gas (around 280ºC) is increased to 500ºC by means of the post-combustion burner prior to its input into the spray-dryer. Gas duct system The gas duct system, alongside the auxiliary equipment control system, is responsible for carrying the exhaust gas from the microturbines to the spray-dryer inlet, at all times guaranteeing the gas flow required for drying in addition to maintaining the microturbines’ backpressure within acceptable limits. The gases originating from the 25 microturbines come together in one single gas collector that has a direct outdoor vent, thereby avoiding any risk of excess pressure on the microturbines. In addition, a new centrifugal fan, regulated by a speed variator, is responsible for sucking the gas flow required by the spraydryer, evacuating the gases into the atmosphere in the event of a surplus.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx