Biomasa | Biomass FuturEnergy | Julio July 2019 www.futurenergyweb.es 73 un 5% de mejora en rendimiento eléctrico neto, respecto al ciclo térmico más eficiente del mercado, y se podrá llegar a las mínimas presiones tolerables por las turbinas de vapor comerciales (menor a 0,05 bar(a)) durante todo el año, independientemente de la temperatura ambiente. Actualmente, la tecnología HCT permite, respecto a cualquier ciclo termodinámico, trabajar a la menor presión de condensación durante más horas al año. La tecnología está considerada como tecnología objetivo de la Unión Europea, lo que le da el respaldo financiero por empresas energéticas europeas. Por lo tanto, su financiación es segura, y su resultado probado. En resumen, las ventajas de incorporar la tecnología HCT son las siguientes: • Mejora del rendimiento eléctrico neto de la instalación. • Completa eliminación del agua de refrigeración. • Disminución de los costes de operación y mantenimiento. • Máxima flexibilidad y operatividad de la planta. • Aumento de la vida útil, la disponibilidad y la fiabilidad de la planta. • Reducción del impacto ambiental. Tecnología alineada con los objetivos marcados en la COP21. • Máxima compatibilidad. Aplicable tanto a plantas nuevas como ya existentes. Plantas de biomasa, plantas termosolares, plantas de valorización energética, centrales de ciclo combinado, centrales nucleares, plantas de cogeneración, plantas geotérmicas, y centrales térmicas. Aplicable además a cualquier proceso que condense vapor de agua, incluso en la reducción/eliminación de penachos, , así como en la industria del pellet;utilizando como energía primaria para el secadero el calor de condensación del vapor ya turbinado, elevando así el rendimiento global de la planta a cotas hasta ahora inalcanzables. Los principales interesados se decantan por ella en zonas de escasez de agua, no sólo en España, si no en India y otras zonas de pujante crecimiento. Con esta tecnología no sólo se preserva la inversión, sino también los recursos locales, y el futuro de la industria forestal y energética. Actualmente hay dos plantas en operación (funcionando con temperaturas ambientales superiores a los 45 ºC sin utilizar agua de refrigeración). La primera referencia de 12,5 MWe (ahora de 13 MWe) y la segunda de 25 MWe, ambas propiedad de Oleícola el Tejar, están ubicadas en la provincia de Córdoba, con 17.000 h y 9.000 h de operación, ya amortizadas y con excelentes resultados. Gracias a esta tecnología, las plantas optan a conseguir el galardón de los “Premios Medioambiente” que la comunidad andaluza concede anualmente. Actualmente, se está construyendo una nueva planta con tecnología HCT de 4 MWe en Trubia (Asturias), y las solicitudes y el interés del sector no han dejado de crecer. La tecnología HCT se puede adaptar a plantas existentes de generación térmica convencional, biomasa, valorización energética, cogeneración (secado de biomasa), termosolares o geotermia de alta entalpía, aumentando su rendimiento y reduciendo sus costes de producción eléctrica. La mejora de competitividad se traduce en España en poder ofertar holgadamente en las subastas eléctricas, y cumplir con los objetivos de eficiencia y sostenibilidad, que rigen los Planes Renove, y las ayudas al autoconsumo eléctrico industrial. efficient thermal cycle in the market. It could also achieve the minimum pressures tolerated by commercial steam turbines (less than 0.05 bar) all year round, regardless of the ambient temperature. Currently, hygroscopic cycle technology is able to work at a lower condensation pressure for more hours per year compared to any thermodynamic cycle. HCT is considered to be a target technology of the European Union, which earns it the financial backing of European energy companies. As such, its financing is secure and its result proven. In short, the benefits of incorporating HCT are as follows: • Improved net electrical output from the installation. • Complete elimination of cooling water. • Reduced O&M costs. • Maximum plant flexibility and operability. • Increase to the plant’s service life, availability and reliability. • Reduced environmental impact. Technology in line with the established COP21 objectives. • Maximum compatibility. Applicable to both new and already existing plants: biomass, CSP, waste-to-energy, combinedcycle, nuclear, CHP, geothermal and thermal power plants. Also applicable to any process that condenses steam, even to rreduce/eliminate plumes, as well as in the pellet industry; using the condensing heat from previously processed steam as the primary energy for the dryer. This increases the overall performance of the plant to levels hitherto unachievable. The main interested parties are opting for this method in areas that lack water resources, not only in Spain but also in India and other emerging growth markets. This technology not only safeguards the investment, but also local resources and the future of the forestry and energy industries. There are currently two plants in operation (working at ambient temperatures in excess of 45ºC without using cooling water). The first 12.5 MWe plant (now 13 MWe) and the second with 25 MWe, both owned by Oleícola el Tejar, located in the province of Córdoba with 17,000 and 9,000 operating hours respectively, have already been amortised and have produced excellent results. Thanks to this technology, the plants have decided to enter the “Environment Awards” presented every year by the Autonomous Community of Andalusia. A new 4 MWe plant with HCT is currently being constructed in Trubia (Asturias), and both applications and interest from the sector keep growing. HCT can be adapted to existing conventional power plants whether biomass, waste-to-energy, cogeneration (drying biomass), CSP or high enthalpy geothermal power, increasing their efficiency and reducing their electricity production costs. Improved competitiveness in Spain translates into the power to comfortably tender in the energy auctions and to comply with the efficiency and sustainability objectives that govern the Renove Plans, as well as funding destined for industrial electricity self-consumption. Francisco Javier Rubio Serrano Director de Ingeniería y Tecnología, Imasa Director of Engineering and Technology, Imasa
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