FY60 - FuturEnergy

Eficiencia Energética: Sector Industrial | Energy Efficiency: Industrial Sector www.futurenergyweb.es 34 FuturEnergy | Mayo May 2019 modélica para autoabastecimiento energético a partir de energías renovables: solar y biomasa. La planta está diseñada para cubrir las necesidades específicas de la empresa Marle y está conformada por una caldera, un campo solar de colectores lineales de Fresnel, una turbina, una máquina de absorción, un sistema de disipación de calor y un sistema de control general. Con esta configuración la planta puede producir en torno a 50 kW de electricidad, 35 kW de frío y otros 400 kW de calor. En su diseño se ha tenido especialmente en cuenta que el sistema ha ser compacto, modular y escalable dentro del rango de la micro y pequeña generación, de manera que todos sus componentes puedan ser incluidos en uno o varios contenedores de manera modular y fácilmente interconectables. Para conseguir estos objetivos se ha modulado la planta en dimensiones múltiplos de las medidas de un contenedor de 20 pies, conformándose sobre estos módulos el campo de captación solar tipo Fresnel. El calor aportado por el sistema termosolar puede ser la única fuente de energía del sistema o combinarse con el generado por una caldera de biomasa, que a su vez puede ser también la única fuente de energía de la planta. Parte de este calor se puede aprovechar para generar electricidad. Otra parte puede dedicarse a la generación de frío industrial, mediante una máquina de absorción y el resto del calor también puede aprovecharse para calefacción o procesos industriales. Combinando estas opciones la planta cuenta con hasta 21 formas de operación. Considerando, por ejemplo, el caso de aplicación de una solución de estas características a una bodega, permitiría que la bodega tuviera contratada mucha menos potencia eléctrica, usando como fuente de energía el sol y sus propios residuos. Menos potencia porque podría generar parte de la necesaria, pero además consumiría menos energía eléctrica porque el frío industrial necesario para el control de la fermentación de los mostos también pueden generarse en la propia planta, con fuentes de energías abundantes y renovables. Por tanto es una solución muy a tener en cuenta en instalaciones donde se trabaja masivamente en una fracción temporal muy concreta, en instalaciones donde se trabajan en campañas diferenciadas en el tiempo y en instalaciones donde el aporte energético sea muy caro o muy difícil de proveer. En definitiva, los desarrollos llevados a cabo en este proyecto pueden ser implementados en cualquier lugar del mundo con acceso a residuos agrícolas biomásicos, siendo especialmente interesantes en situaciones de demanda energética estacional intensiva y en emplazamientos aislados, donde las redes de transporte son deficitarias y el transporte de combustibles como el gas o el diésel supone un problema logístico, ya que aquí es donde la generación distribuida alcanza su máxima eficacia. Con estas consideraciones, los principales clientes de este sistema serán industrias agroalimentarias ubicadas en lugares remotos con difícil acceso a la electricidad (lo que encarece sus productos), que valorizarán los residuos generados en sus procesos productivos para generar energía, que a su vez se destinará a cubrir la demanda energética de dicha producción. The plant has been specifically designed to offer a compact, modular and scalable system for micro and small generation, enabling each component to be housed in one or several containers on a modular basis and easily connected to each other. To achieve these objectives, the plant has been divided up into multiple modules, each the size of a 20-foot container, onto which the Fresnel-type solar field is mounted. The heat contributed by the CSP system can be the system’s sole energy source or be combined with the power generated by a biomass boiler that in turn can also be the sole energy source for the plant. Part of this heat can be used to generate electricity and another part can be allocated to generate industrial cold, by means of an absorption chiller. Any remaining heat can also be used for heating and industrial processes. By combining these options, the plant can operate in up to 21 different ways. Take for example, the case of applying a solution with these features to a winery. By using the sun and the company’s own waste as an energy source, the winery would be able to contract much less electricity capacity. This is because the winery not only covers part of its own energy needs but also consumes less electricity because the industrial cold required to control the fermentation of the grape juice can also be generated within the plant itself, using abundant and renewable energy sources. It is thus a very interesting solution for installations where massive work takes place during a very specific period, in installations where work follows distinct campaigns over time and in installations where the energy contribution is very expensive or very difficult to provide. In short, the developments undertaken by this project can be implemented anywhere in the world that has access to agricultural biomass waste. It is particularly suited to situations that have an intensive seasonal energy demand and in off-grid locations where the transmission networks are deficient and the transport of fuels such as gas and diesel involve a logistical challenge, as this is where distributed generation achieves its maximum effectiveness. Given these considerations, the main clients of this system will be agrifood industries situated in remote locations where electricity is hard to access (thus making its products more expensive), where the waste generated by their productive processes is recovered to generate energy and which in turn goes to cover the energy demand of that production activity. Foto cortesía de | Photo courtesy of: Cobra

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