Los módulos fotovoltaicos son la parte más importante de una planta solar, y deben ofrecer un alto grado de fiabilidad para ser capaces de producir electricidad durante décadas. Las cámaras termográficas juegan un papel clave para asegurar su calidad durante toda su vida útil, y su aplicación para inspeccionar módulos fotovoltaicos ofrece una serie de ventajas, como la detección rápida de anomalías, además, a diferencia de otros métodos, pueden utilizarse mientras los módulos están funcionando y ofrecen la posibilidad de escanear grandes superficies de módulos en un período de tiempo relativamente corto. Por su parte, los aerogeneradores contienen una gran cantidad de componentes eléctricos y mecánicos, que pueden inspeccionarse fácilmente con una cámara termográfica. El fallo de cualquiera de estos componentes no solo conlleva paradas de actividad, sino que puede generar peligrosos accidentes. Una causa común de fallo tiene su origen en el mecanismo de frenada o en la multiplicadora, ambos equipos evitan que las palas giren demasiado rápido. Pero si fallan el aerogenerador girará mucho más deprisa de su velocidad normal, lo que impone cargas en las palas, mucho más elevadas de aquellas para las que fueron diseñadas. Inspección de aerogeneradores La termografía es la única tecnología que permite inspeccionar todos los componentes mecánicos y eléctricos de los aerogeneradores y del sistema eléctrico circundante. Utilizar una cámara termográfica para el mantenimiento periódico, como el modelo FLIR E8, permite detectar problemas eléctricos y mecánicos antes de que se produzca una avería. Una cámara térmica puede mostrar problemas en la multiplicadora y el motor, como desalineación de ejes, así como problemas eléctricos difíciles de ver como conexiones sueltas o desequilibrio de cargas. La versatilidad de las cámaras térmicas FLIR garantiza sacar máximo partido a los programas de mantenimiento preventivo. Asimismo, incorporar una cámara termográfica a las rutinas de mantenimiento mejora la seguridad en el lugar de trabajo, perPhotovoltaic modules are the most important part of a solar plant and must offer a high degree of reliability to be able to produce electricity for decades on end. Thermal imaging cameras play a key role in guaranteeing their quality throughout their entire service life, and their application in inspecting PV modules offers a series of advantages, such as the fast detection of anomalies. Furthermore, unlike other methods, they can be used while the modules are working and enable large areas of modules to be scanned in a relatively short period of time. Wind turbines, on the other hand, contain a large number of mechanical and electrical components that can be easily inspected with a thermal imaging camera. A fault in any of these components would not only result in stoppages but could also lead to dangerous accidents. One common cause of failure originates in the braking mechanism or in the gearbox, both of which prevent the blades from turning too fast. However if they fail, the wind turbine will turn much faster than normal, imposing loads on the blades that are far higher than those for which they were designed. Wind turbine inspection Thermal imaging is the only technology that enables every mechanical and electric component of the wind turbines and of the surrounding electrical system to be inspected. Using a thermal imaging camera for regular maintenance, such as the E8 model from FLIR, can detect electrical and mechanical problems before a failure takes place. A thermal camera can reveal problems in the gearbox and engine, such as misaligned axes, as well as electrical problems that are difficult to see, such as loose connections or load imbalance. The versatility of the thermal cameras from FLIR guarantee that the best use is made of preventive maintenance programmes. Similarly, the incorporation of a thermal imaging camera into routine maintenance improves safety in the workplace, MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIONES RENOVABLES Maximizar el tiempo de actividad y reducir los costes de mantenimiento es un máxima para todos los operadores de instalaciones renovables. Si hablamos en concreto de parques eólico y plantas fotovoltaicas, los componentes de los aerogeneradores y los módulos fotovoltaicos son equipos vulnerables al desgaste, que pueden averiarse, ocasionando costosos tiempo de inactividad e incluso graves accidentes. De ahí la importancia del mantenimiento preventivo y las inspecciones periódicas. Sin embargo, éstos pueden tener un coste elevado, por lo que conviene sacarles el máximo partido PREVENTIVE MAINTENANCE OF RENEWABLES INSTALLATIONS Maximising operating time and reducing maintenance costs is a maxim for every operator of a renewable installation. Specifically, in the context of wind farms and PV plants, the wind turbine and PV module components are units that are susceptible to wear and tear and can break down, causing costly downtime and even serious accidents. Hence the importance of preventive maintenance and regular inspections. However, as these can incur high costs it is useful to make the most of them. Energías Renovables | Renewable Energies www.futurenergyweb.es 50 FuturEnergy | Abril April 2019
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