FY57 - FuturEnergy

Eólica | Wind Power vuelven a activar, se pueden parar los accionamientos. Si bien esto es similar al sistema stop-start, tal realineación requiere un sistema de frenos de bajo desgaste, con fuerzas de bloqueo correspondientemente altas para proteger de forma permanente los sistemas contra la tensión y la torsión involuntaria. Para este fin, los frenos están equipados con un sistema automatizado de control del desgaste, que reduce los gastos de mantenimiento y, por consiguiente, los costes operativos. Con el fin de ofrecer la máxima protección a los profesionales que realizan tareas mantenimiento, los aerogeneradores Haliade incorporan un sistema de bloqueo de KTR. Gracias a este componente, el rotor se inmoviliza con el uso de pernos de gran tamaño. Al mismo tiempo, un sistema odométrico electrónico se asegura de que las palas del rotor no puedan moverse. Esta importante adición garantiza que, si los expertos tienen que entrar en el aerogenerador, el rotor esté absolutamente parado. re-engage, the drives can be switched off. Although similar to the stop-start system, such realignment necessitates a lowwear brake system with correspondingly high locking forces in order to protect the systems permanently against strain and unintentional twisting. To this end, the brakes are equipped with an automated wear-monitoring system which reduces service expenditure and consequently operating costs. So as to offer maximum protection to maintenance work professionals, the Haliade turbines incorporate a locking system from KTR. Thanks to this component, the rotor is immobilised with the use of massive bolts. At the same time, an electronic odometric systemmakes sure that the rotor blades are unable to move. This important addition guarantees that, should experts have to enter the turbine, the rotor is at a complete standstill. Stéphane Olivier Ingeniero de Ventas, KTR Francia | Sales Engineer, KTR France Desde principios de 2019, KTR fabrica en su nueva planta de producción de refrigeradores en Jiaxing, China, refrigeradores para la industria eólica, así como para otros sectores como máquinaria de obra pública, además de refrigeradores aceite/aire para hidráulica estacionaria. En octubre de 2018 comenzó la fabricación de los primeros prototipos en la nueva nave, que ocupa una superficie aproximada de 9.000 m2 en Jiaxing, a unos 100 km al suroeste de Shanghai. Se ha programado la utilización de aproximadamente 200 t/mes de aluminio de alta calidad en la fabricación de sistemas de refrigeración para las industrias mencionadas. Para ello, KTR ha invertido en maquinaria de última generación. La nueva fábrica puede producir incluso lotes pequeños mediante procesos altamente automatizados y, en consecuencia, con un elevado nivel de calidad. Un requisito previo es la estrecha colaboración de los ingenieros de diseño y desarrolladores de la sede central de KTR, en Rheine, con los especialistas en fabricación de Jiaxing. Esta nueva planta de producción de refrigeradores es la confirmación de la política de expansión en China con la que KTR se ha comprometido. En 2016 comenzó a funcionar en el país la planta de acoplamientos y frenos de Jiaxing. Con una superficie total de 30.000 m2 combina producción, montaje y logística, así como capacidades de I+D para segmentos de producto concretos. KTR tiene previsto establecer Jiaxing como centro de fabricación y logística para suministrar a todo el este y sudeste asiáticos soluciones de accionamiento a medida. KTR abre una nueva planta de fabricación de refrigeradores en China KTR opens a new cooler production plant in China KTR has been manufacturing coolers for the wind power industry at its new plant in Jiaxing, China since the start of 2019, as well as supplying other sectors such as public works machinery, in addition to oil/air coolers for stationary hydraulics. Manufacture of the first prototypes started in October 2018 in the new industrial unit, which covers an area of some 9,000 m2 in Jiaxing, about 100 km to the south-west of Shanghai. Around 200 t/month of high quality aluminium is expected to be used to produce cooling systems for these industries. For this, KTR has invested in latest generation machinery. The new factory can even produce small batches using highly automated processes that consequently offer a high level of quality. One prerequisite is the close collaboration of design engineers and developers at KTR’s headquarters in Rheine with the manufacturing specialists in Jiaxing. This new cooler production plant endorses the expansion policy in China to which KTR has committed. The Jiaxing plant for couplings and brakes started operating in 2016.With a total surface area of 30,000 m2 it combines production, assembly and logistics, as well as R&D capabilities for specific product segments. KTR aims to establish Jiaxing as the production and logistics centre to supply the whole of East and South-East Asia with customised drive solutions. FuturEnergy | Febrero February 2019 www.futurenergyweb.es 77

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