FuturEnergy | Agosto-Septiembre August-September 2018 www.futurenergyweb.es 23 La funcionalidad y la capacidad de rendimiento de los aerogeneradores están influidas de manera decisiva por sus rodamientos (especialmente la multiplicadora y, sobre todo, los rodamientos principales) ya que absorben todas las cargas a las que los aerogeneradores están sometidos. Su fiabilidad y rentabilidad también son un factor importante para el coste normalizado de la energía eléctrica. Por este motivo, Schaeffler desarrolla continuamente productos innovadores y optimizados que permiten que los rodamientos -y con ello los aerogeneradores- sean cada vez más fiables y soporten mayores cargas. En primer lugar, esto comporta la optimización en términos de diseño de las soluciones ya existentes, para mejorar su densidad de potencia y resistencia, y la simplificación de los procesos de montaje y mantenimiento pertinentes. Por otra parte, Schaeffler integra la tecnología de sensores en los rodamientos para hacer que las condiciones de funcionamiento y sus efectos sobre los mismos durante el servicio sean transparentes. La utilización de los datos de campo recopilados permite a Schaeffler compartir su experiencia en rodamientos con los operadores, lo que les facilita la programación de las tareas de mantenimiento basándose en predicciones y requerimientos, y realizar ajustes en la estrategia de funcionamiento de sus aerogeneradores. En la edición de la feria WindEnergy de este año en Hamburgo, Schaeffler presentó nuevos rodamientos optimizados, componentes y sistemas inteligentes para soluciones de la Industria 4.0, servicios digitales y un nuevo método de ensayo. Rodamientos oscilantes de rodillos asimétricos Desde la introducción en 2015 de los rodamientos oscilantes de rodillos asimétricos FAG para los rodamientos principales del rotor, estos rodamientos se han aplicado en numerosos aerogeneradores y se ha desarrollado una serie completa que cumple con el estándar X-life. La ejecución asimétrica del rodamiento posibilita un mayor ángulo de contacto en la hilera del rodamiento que soporta las cargas axiales y un ángulo de contacto menor en la hilera del rodamiento que soporta principalmente las cargas radiales. Esta distribución optimizada de la carga corresponde al perfil típico de carga de los rodamientos del rotor y permite reducir el ancho de éstos. Gracias a este diseño del rodamiento, los fabricantes de aerogeneradores pueden reducir el tamaño del tren de potencia manteniendo la misma capacidad de rendimiento o, alternativamente, Wind turbine functionality and performance capability are decisively influenced by their bearing supports (the gearbox and especially the main bearings), as these support all of the loads that occur. Their reliability and cost-effectiveness also play an important role when it comes to the levelised cost of electricity. For this reason, Schaeffler is continuously developing optimised, innovative products that make bearing supports – and wind turbines – stronger and capable of supporting greater loads. This firstly involves optimising proven solutions in terms of design to improve their power density and robustness and to simplify the relevant mounting and maintenance processes. Secondly, Schaeffler integrates sensor technology into bearing supports in order to make operating conditions and the effect on them during operation transparent. Using the data gathered in the field allows Schaeffler to make its bearing expertise available to operators, enabling them to plan maintenance work in a predictive and requirement-based manner and make adjustments to their turbines’ operating strategies. At this year’sWindEnergy trade fair in Hamburg, Schaeffler presented new and optimised bearing supports, smart components and systems for Industry 4.0 solutions, digital services, as well as a new test procedure. Asymmetric spherical roller bearings Since the initial introduction of asymmetric FAG spherical roller bearings for main rotor bearing supports in 2015, these bearings have been applied to numerous wind turbines and a complete range has been developed that fulfils the X-life standard. The asymmetric bearing design allows a larger contact angle to be used on the rolling element row subject to axial loads and a smaller contact angle on the row subject mainly to radial loads. This optimised load distribution corresponds to the typical load profile for rotor bearing supports and allows the width of the bearing to be reduced. Thanks to this bearing design, the wind turbine manufacturer can thus downsize the drive train while maintaining the same performance capability or, alternatively, increase the turbines’ performance or rotor diameter while maintaining the same bearing size. Wind turbine operators can benefit from increased turbine robustness by installing asymmetric bearings as replacement RODAMIENTOS PARA AEROGENERADORES MÁS FIABLES GRACIAS A DISEÑOS OPTIMIZADOS Y SOLUCIONES 4.0 La reducción del coste normalizado de la energía eléctrica sigue siendo un gran reto para la industria de la energía eólica. Los rodamientos de Schaeffler, altamente fiables y rentables, desempeñan un papel importante para hacerlo posible. En WindEnergy 2018, Schaeffler ha presentado productos innovadores con una duración de vida útil ampliada y tecnología de sensores integrada, así como servicios digitales para optimizar el funcionamiento de los aerogeneradores. MORE RELIABLE BEARING SUPPORTS FOR WIND TURBINES THANKS TO OPTIMISED DESIGNS AND 4.0 SOLUTIONS Reducing the levelised cost of electricity remains a major challenge facing the wind power industry. Schaeffler’s highly reliable and cost-effective bearing supports play an important part in making this possible. At WindEnergy 2018, Schaeffler has presented innovative products with an extended operating life and integrated sensor technology as well as digital services for optimised wind turbine operation. Eólica | Wind Power
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