Con este nuevo boom de energías renovables es importante recordar la importancia que debe tener la calidad de los equipos que se van a instalar, así como su posterior mantenimiento, en concreto este artículo se centra en los módulos fotovoltaicos. Debido a los tiempos tan apretados que se acuerdan en los EPC para construir una planta fotovoltaica, estamos acostumbrados a que las inspecciones de los módulos se hagan de manera incompleta, y con unos índices de calidad bajos. Estas inspecciones en fábrica sin rigor derivarán en futuros problemas en planta, que causarán un menor rendimiento del sistema fotovoltaico y las consiguientes penalizaciones para la empresa que desarrolla el proyecto EPC y/o de operación y mantenimiento. Las inspecciones en fábrica, en la mayoría de ocasiones, se han basado en contratar un inspector, que viajaba a la fábrica y observaba durante 2-3 días/semana algunos aspectos de la fabricación de los módulos. En términos generales, se realizaba una auditoría técnica de la fábrica, se analizaba y chequeaba el BOM (Bill of Materials) verificando materiales y máquinas, se revisaban los Flash Test de los módulos comprados, y se seleccionaban una serie de módulos de diferentes lotes para su inspección. Casi se pasaba el trámite para que los módulos pudieran empaquetarse y dar el visto bueno, lo antes posible, para su salida al puerto correspondiente. Sin embargo, es importante puntualizar cuáles deberían ser las inspecciones de control mínimas a realizar en fábrica, para minimizar los riesgos que puede conllevar adquirir módulos de mala calidad. Además de las anteriormente mencionadas se deberían realizar los siguientes controles: • Inspecciones 5 días / semana. • Tomar muestras del mayor número posible de lotes y realizar pruebas en un laboratorio externo. Incluyendo pruebas térmicas para 200 ciclos, creación de módulos de referencia, pruebas de electroluminiscencia, etc. • Cada módulo inspeccionado debe llevar asociada de manera reconocible, y con una fácil trazabilidad, su correspondiente imagen de prueba de electroluminiscencia. • Durante las pruebas en el laboratorio externo deben cumplirse los valores que aparecen en el Data Sheet del módulo, con el que se ha creado el archivo .pam • Sellar los contenedores de módulos por la empresa inspectora, para corroborar en destino que no han sido manipulados. Se debe incluir que un organismo externo al comprador-vendedor de los módulos, en ocasiones puede ser la misma empresa que realiza la inspecThis new boom in renewable energy brings with it an important reminder regarding the quality of the equipment to be installed and its subsequent maintenance. This article specifically focuses on photovoltaic modules. Due to the tight timeframes agreed with the EPCs to construct a PV plant, we have been become accustomed to the fact that module inspections are not completed resulting in low quality indices. Such lax factory inspections lead to future problems at the plant, causing a drop in PV system efficiency and the resultant penalties for the EPC and/or O&M company responsible for project implementation. Mostly, factory inspections involve hiring an inspector to travel to the factory to observe various aspects of the module manufacturing process 2-3 days a week. Generally speaking, a technical audit of the factory used to be undertaken, analysing and verifying the Bill of Materials, checking materials and machines, revising the Flash Test of the modules purchased and selecting a series of modules from different batches for their inspection. The procedure was almost overlooked in efforts to package up the modules and approve their dispatch to the corresponding port as quickly as possible. Nevertheless, it is important to highlight the minimum control inspections that must take place at the factory to minimise the risks that could arise from the acquisition of poor quality modules. In addition to those already mentioned, the following controls should be carried out: • Inspections 5 days / week. • Taking samples from the greatest possible number of batches and performing tests in an external laboratory. These should include thermal tests for 200 cycles, the creation of reference modules, electroluminescence testing, etc. CONTROL DE CALIDAD EN MÓDULOS FOTOVOLTAICOS En España vuelve a salir el sol, pues gracias a la subasta energética de julio de 2017, la energía solar fotovoltaica, va a dominar el panorama energético por encima del resto de tecnologías. En dicha subasta, la fotovoltaica se adjudicó más del 77% de los MW subastados, con lo que en los próximos dos años volveremos a ver nuevas plantas fotovoltaicas por tierras españolas. QUALITY CONTROL IN PHOTOVOLTAIC MODULES The sun is once again shining in Spain thanks to the July 2017 auction, as a result of which solar power, specifically PV, will dominate the energy landscape over all other technologies. This auction awarded PV over 77% of the MW bid meaning that over the next two years, new PV plants will start to reappear across the country. Fotovoltaica. Empresas | PV. Companies FuturEnergy | Mayo May 2018 www.futurenergyweb.es 39
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