Industria 4.0 | Industry 4.0 FuturEnergy | Febrero February 2018 www.futurenergyweb.es 97 En cualquiera de los casos, los ingenieros expertos de Linde Intralogistics Solutions tienen un papel relevante en la implantación de los proyectos, liderando su instauración y colaborando con proveedores externos de reconocida experiencia, con la más avanzada tecnología y productos como estanterías, soluciones IT (software y hardware), miniloads, carruseles, transelevadores, shuttles o conveyors y, por supuesto, en caso necesario, la incorporación de carretillas Linde y/o vehículos robotizados. Todo ello da como resultado la instauración de soluciones únicas, que impliquen la máxima optimización de la logística, lo que redundará en una inversión segura y en un claro ahorro de costes para el cliente. Finalmente, cabe destacar que Linde Intralogistics Solutions es una iniciativa internacional que busca dar un valor añadido a los clientes de todos los países europeos, ayudándoles a su desarrollo presente y futuro, haciéndolos más eficientes y competitivos ante los retos del siglo XXI. La revolución de los vehículos robotizados En 2015 Linde presentó su gama de vehículos autónomos Linde Robotics, los cuales han marcado un hito en la industria de la manutención y cuyas claras ventajas se traducen en una mayor transparencia de procesos, incremento de la productividad y reducción de costes por optimización de los recursos operativos, por no mencionar su adaptabilidad a los entornos y su seguridad. Estos vehículos son una pieza fundamental de la nueva línea de negocio Linde Intralogistics Solutions. Actualmente, la gama Linde Robotics incluye apiladores, transpaletas y carretillas trilaterales (combi). Este año, Linde presentó en la feria Logimat el prototipo de dron para inventario Flybox, el cual funciona con un apilador robotizado. El lanzamiento de este producto está previsto para 2018. Carretillas y vehículos de almacén con baterías de litio-ion En teléfonos móviles, ordenadores portátiles o cámaras fotográficas, las baterías de litio-ion están por todas partes y Linde Material Handling las ha implementado en sus vehículos de manutención. Estas baterías tienen importantes ventajas, pero en el caso de Linde estas son únicas en el mercado: In every instance, expert engineers from Linde Intralogistics Solutions play an important role in project development, heading up installation and collaborating with experienced external suppliers. This work is accompanied by the latest technology and products such as racks, IT solutions (software and hardware), mini-loaders, carousels, stacker cranes, shuttles and conveyors and, of course, the incorporation of Linde forklifts and/or automated vehicles as required. All this results in the incorporation of unique solutions that optimise logistics to the maximum, resulting in a secure investment and a clear cost saving for the client. Finally, it is worth noting that Linde Intralogistics Solutions is an international initiative that seeks to provide clients throughout Europe with added value, helping their present and future development,making themmore efficient and competitive to face the challenges of the 21st Century. The robotic vehicle revolution In 2015 Linde introduced its range of Linde Robotics autonomous vehicles, representing a landmark in the maintenance industry and whose clear advantages translate into greater process transparency, increased productivity and reduced costs by optimising operational resources, not to mention their adaptability to their surroundings and their safety. These vehicles are a fundamental element of the new Linde Intralogistics Solutions business line. Today, the Linde Robotics range includes stackers, pallet trucks and turret trucks (combi forklifts). This year at a trade fair, Linde presented the drone prototype for the Flybox inventory, which operates with a robotic stacker, scheduled to be launched in 2018. Forklifts and warehouse vehicles with lithium-ion batteries Lithium-ion batteries are everywhere - in mobiles, laptops and cameras - and Linde Material Handling has introduced them into their maintenance vehicles. These batteries offer significant advantages, however in the case of Linde, these are unique in the market. Energy efficiency and durability: the Linde batteries guarantee 2,500 charging cycles. More than 90% of the energy charged can be used to drive the vehicle and they have a service life of up to 10 years. Its patented system converts regenerative braking energy into heat, rather than feeding it back into the battery when there is a risk of overcharging. Battery can also be charged during meal breaks or shift changes. Safety: with CE certification, these batteries are protected by a 25 mm-thick casing. Additional protection is offered in the form of a knock sensor that controls impacts on the battery. The exclusive battery management system (BMS) controls every parameter, informing the operator about possibly dangerous behaviour.
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