Entre estos hitos podemos destacar los siguientes: en 1712 el herrero británico Thomas Newcomen inventa el primer motor a vapor, abriendo camino a la Revolución Industrial y al uso de carbón a gran escala. En 1927 las emisiones de CO2 por el uso industrial de combustibles fósiles alcanzan los mil millones de t/año. En 1938 el ingeniero británico Guy Callendar analiza los registros de 147 estaciones meteorológicas de todo el mundo y demuestra que la temperatura ha aumentado en los últimos 100 años, también observa que las concentraciones de CO2 han crecido, y sugiere que pueden ser la causa del calentamiento. La población aumenta, las fábricas crecen y se descubre que en 2006 las emisiones de CO2 de la industria llegan a los 8.000 millones de t/año. En 2013 el Observatorio de Mauna Loa en Hawái informa que la concentración diaria de CO2 en la atmósfera ha superado las 400 ppm por primera vez desde que comenzaron las mediciones en 1958. Lo cierto es que necesitamos a la industria. Necesitamos materiales, productos químicos, fármacos, casas, coches, aparatos electrónicos, etc. Pero la industria, ¿está haciendo todo lo que está en sus manos para frenar el calentamiento global? ¿Se puede mejorar la gestión de los recursos utilizados en la industria? ¿Se hace un uso racionalizado de los recursos energéticos utilizados para fabricar? ¿Se podría recuperar parte de la energía que se utiliza en los procesos productivos? Si se optimiza la eficiencia energética en los procesos productivos, ¡ahorraremos! Ahorraremos agua, productos químicos, combustibles, reduciremos las temperaturas de nuestros gases,… ayudaremos a nuestro planeta y, además, se puede ahorrar dinero. Menos recursos, menos gasto energético. Mayor beneficio neto. A few milestones are worth mentioning as follows: In 1712, British blacksmith Thomas Newcomen invents the first steam engine, paving the way for the Industrial Revolution and the massive use of coal. In 1927, CO2 emissions from the industrial use of fossil fuels rise to one billion t/year. In 1938, British engineer Guy Callendar analyses the records of 147 meteorological stations around the world and shows that the temperature has increased in the past 100 years. He also observes that concentrations of CO2 had grown and suggests that they could be the cause of the warming. The population increases, factories grow and in 2006 it is revealed that CO2 emissions from have reached 8 billion t/year. In 2013, the Mauna Loa Observatory in Hawaii reports that the daily concentration of CO2 in the atmosphere has exceeded 400 ppm for the first time since measurements began in 1958. Of course we cannot do without industry.We need materials, chemical products, drugs, houses, cars, electronic devices and so on. But is industry doing everything in its power to halt global warming? Can the resources used in industry be better managed? Are manufacturing resources being used rationally? Can some of the energy used in productive processes be recovered? If energy efficiency in productive processes is optimised, we are saving water, chemical products and fuels. We are reducing the temperatures of our gases… and we are helping our planet while saving money. Fewer resources mean less energy expenditure and greater net gain. One of the energy vehicles most widely-used by most industrial processes is steam. Steam is easy to obtain and relatively cheap. It needs water and fuel: there is water almost everywhere and it is easy to obtain fuel. The water is treated then heated and the result is steam. In addition, it is easy to transport and generates a lot of energy. And with a good exchange system, all its latent heat can be used. And then, in the majority of cases, once the steam condenses, the hot condensate is fed into the boiler where it is reheated, making new steam. But can all the condensate actually be recovered? Can steammanagement and the resultant condensates be optimised? Is it possible to make an even better use of the energy used for steam generation? How to consume less steam Once steam transfers the latent heat, it turns into condensate. It is collected and sent to the boiler, controlled by means of steam traps that are usually mechanical: thermodynamic, thermostatic, float, CÓMO OPTIMIZAR LA ENERGÍA EMPLEADA EN LA GENERACIÓN DE VAPOR En la presentación de la primera parte del 5º informe sobre Cambio Climático, en septiembre de 2013, la BBC repasaba hallazgos, descubrimientos científicos y acciones políticas que han marcado la historia del calentamiento global. La temperatura global del planeta está creciendo, a un ritmo promedio de 0,17 0C por década desde 1970. En todos los sectores económicos van surgiendo cada vez más iniciativas para limitar el calentamiento global, y entre ellos está la industria. ¿Qué puede hacer la industria para mejorar el medio ambiente y el calentamiento global? La ingeniería Tecniq presenta en este artículo una innovadora tecnología que ayudará a todo tipo de industrias en la reducción del consumo de vapor. OPTIMISING THE ENERGY USED IN STEAM GENERATION When presenting Part 1 of the 5th report on Climate Change in September 2013, the BBC reviewed the findings, scientific discoveries and political actions that have marked the history of global warming. The overall temperature of the planet is growing at an average rate of 0.170C per decade since 1970. An increasing number of initiatives are emerging to limit global warming in every economic sector, including industry. So what can industry do to improve the environment and mitigate global warming? This article, from engineering firm Tecniq, discusses an innovative technology that can help every type of industry reduce their consumption of steam. La temperatura global anual ha ido creciendo a un promedio de 0.07 °C por década desde 1880. Desde 1970 está creciendo a un promedio de 0.17 °C por década. Fuente: National Oceanic and Atmospheric Administration | The overall annual temperature has been growing at an average of 0.07°C per decade since 1880. Since 1970, the average growth has been 0.17°C per decade. Source: National Oceanic and Atmospheric Administration. Eficiencia Energética. Sector Terciario | Energy Efficiency. Industrial Sector FuturEnergy | Febrero February 2018 www.futurenergyweb.es 87
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